Staklena vuna gori što treba učiniti. Kako ukloniti staklenu vunu s tijela i odjeće. Opasnost po zdravlje staklene vune ako se udiše

Slika 1

Staklena vuna popularan je materijal koji ljudi koriste za toplinsku i zvučnu izolaciju od daleke 1873. godine.

to jedna od najjeftinijih i najrasprostranjenijih vrsta izolacije.

Otkrijmo koje osobine, karakteristike i značajke ima staklena vuna i zašto je popularna već drugo stoljeće.

O materijalu

Ovo je poseban slučaj mineralne vune - izolacije na bazi mineralnih vlakana. Vlakna mogu biti tri vrste:

  • staklo;
  • kamen;
  • šljaka.

Toplinska izolacija osigurana je prisutnošću mirni zrak između vlakana... Toplinska vodljivost je u rasponu od 0,030 - 0,052 W / mK (ako se mjeri suho na 10 ° C ili 25 ° C).

Slika 2

Zvučna izolacija dobiva se pomoću apsorpcija zvučnih valova vlaknima (koeficijent apsorpcije zvuka vlakana može biti 0,8 - 0,92).

Ako usporedimo toplinsku otpornost staklene vune i opeke, tada 5 cm debljine prvog materijala odgovara 1 m debljine drugog.

Koje su razlike između mineralne vune i staklene vune?

Oba su materijala izolirana u strukturi vlakana. Međutim, razlika između njih je prilično velika:

  • Staklena vuna
    mekša i elastičnija od mineralne vune. Ima dobru moć skrivanja, što omogućuje izolaciju velikih površina. Također je lakši za prijevoz i puno jeftiniji.
  • Mineralna vuna
    upija manje vlage, uslijed čega ima niži postotak skupljanja. Indeks otpornosti na toplinu veći je od indeksa staklene vune.

Dakle, pri odabiru između ovih materijala potrebno je odrediti uvjete u izoliranoj sobi. Na primjer, bolje je izolirati potkrovlje staklenom vunom zbog njegove pokrivne sposobnosti, a kuhinjski prostor s visokom vlagom treba izolirati mineralnom vunom. U slučaju kada se pitanje proračuna naglo postavlja, vodeća je staklena vuna.

Karakteristike i svojstva

Vlakna staklene vune nalaze se paralelno jedno s drugim, a karakteriziraju ih značajni:

  • duljina - od 15 do 50 mm (ovo je 2 do 4 puta više od kamena);
  • debljina - od 3 do 20 mikrona,

To daje proizvode od njih snaga i elastičnost - najveći među mineralnom vunom.

Vrijednost specifične čvrstoće staklenih vlakana premašuje onu od čelične žice.

Homogenost sastava određuje visoku otpornost na vibracije, a mala gustoća (11 - 45 kg / m3, u usporedbi s 30 - 90 kg / m3 za kamenu vunu) - minimalni utjecaj na građevinske konstrukcije.

Slika 3
Visoka kompresibilnost (90%), mekoća i elastičnost omogućuju kvalitativnu izolaciju neravnih površina, struktura složene geometrije.

Anorganska baza čini materijal neprikladan za jelo i gniježđenje glodavaca, neprikladan je medij za pojavu plijesni i plijesni.

Uz to, staklena vuna:

  • stabilno zadržava svoj oblik;
  • ne stari;
  • ne deformira se;
  • ne uzrokuje koroziju metala u dodiru s njim;
  • desetljećima zadržava svojstva mehaničke i toplinske izolacije;
  • karakterizira otpornost na smrzavanje (koristi se u rasponu od -60 ° C).

DO nedostaci uključuju:

  • povećana krhkost vlakana - radi zaštite od najmanjih krhotina, ugradnju treba izvesti u kombinezonu koristeći zaštitu za zaštitu dišnih puteva (na primjer, respiratore), kada se instalira vani, potrebna je zaštita od vjetra kako bi se spriječila migracija vlakana (na primjer, ugradnja stakloplastike);
  • pretjerano upijanje vlage (koeficijent upijanja vode za materijale otvorene poroznosti može biti do 20% masenog udjela, do 2% volumno); vlaga zarobljena unutar staklene vune nepovratno mijenja strukturu u krhkiju, što dovodi do gubitka više od 40% njezinih svojstava toplinske izolacije;
  • skupljanje tijekom vremena.

Da bi se smanjila izloženost vlazi, vata impregnirani posebnim spojevima (ulja, silicijski organski spojevi), uvode se vodoodbojni aditivi.

Struktura

Od čega je napravljena staklena vuna? Ovaj materijal sadrži glavne komponente koje osiguravaju njegova svojstva i izolacije i veziva, što mu omogućuje održavanje čvrstoće i cjelovitosti.

Slika 4
Osnovni, temeljni:

  • staklo ili staklo slomljeno;
  • prirodni kvarcni pijesak;
  • vapnenac (kreda);
  • soda pepeo;
  • Borna kiselina;
  • boraks (sulfat);
  • dolomit;
  • fluorit.

Veziva:

  • polimerna smola;
  • glina;
  • lopatica;
  • ostale tvari.

Komponente veziva mogu biti 2,5 - 10 mas.%.

Na pitanje koje se nekima nameće, zašto je staklo u staklenoj vuni, može se odgovoriti na sljedeći način. Prisutnost ove komponente određuje važna svojstva materijala, i to:

  • nezapaljivost;
  • neprivlačnost glodavcima i plijesni;
  • čvrstoća i trajnost.

Da je staklena vuna umjesto stakla, recimo drvenih vlakana, sve ove prednosti bile bi svedene na nulu.

Šteta staklene vune za kožu

Tijekom izravnog kontakta staklene vune s ljudskom kožom, kada tijekom ugradnje rade bez rukavica i kombinezona, oštri ulomci mikročestica prodiru unutra i uzrokuju iritaciju kože, na mjestu dodira postaje crvena, pojavljuje se svrbež.

Čestice mogu ozlijediti kožu i prodrijeti duboko u dermis uzrokujući alergije. Potrebno je suzdržati se od grebanja zahvaćenih područja. Staklenu vunu odložite pod mlaz čiste tekuće vode.

To je važno: Svi popravci staklene vune moraju se izvoditi u zaštitnoj odjeći i gumenim rukavicama ili ceradnim rukavicama.

Gori li staklena vuna?

Staklena vuna ne podržava izgaranje, pripada klasi nezapaljivih materijala (NG).

Takvi materijali podnose učinke visokih temperatura uz održavanje integriteta strukture, čvrstoće i drugih svojstava ne paliti.

Materijal se sinterira na temperaturama od 500 do 550 ° C.

Raspon temperature određuje se sastavom, točnije organskim smolama uključenim u sastav kao vezivo. Za staklenu vunu gornja granica je 250 do 450 ° C. Prelazak ovog područja može se smatrati talištem.

U ovom slučaju, gornja granica određena je temperaturom izgaranja smola, uslijed čega materijal gubi vezivo, a time i radna svojstva.

Pod utjecajem vatre nema oslobađanja otrovnih i štetnih tvari.

Slika 5

Prijave

Ako govorimo o industrijama primjene, onda su to:

  • zgrada;
  • opskrba toplinom;
  • proizvodnja;
  • automobilska industrija;
  • zrakoplovstvo;
  • cjevovodni transport materijala.

Za svaku sferu odabiru se različite vrsterazlikuju se:

  • vrsta vlakana
  • njihovo mjesto,
  • prisutnost dodatnih premaza,
  • gustoća (maksimalno moguća - 130 kg / m3).

Najviše uobičajeni dizajni staklena vuna - kolutovi i meke prostirke.

Izolacija od stakloplastike dostupna je u obliku:

  • kontinuirana nit (valjci);
  • rezana (rezana) vlakna (ploče), uključujući ona koja se odlikuju povećanom krutošću s oblogom;
  • mekane prostirke;
  • ojačane role;
  • keširana tehnička izolacija, uključujući u obliku proizvoda obloženih folijom.

Slika 6
Kolutići dugo i uspješno se koristi za izolaciju vodoravnih površina - podova, krovova.
Predmemorirani prikaz - za izolaciju visokotemperaturnih cjevovoda, sklopova i spremnika.

Prostirke i ploče koristi se za toplinsku izolaciju različitih prostorija i strukturnih elemenata, i to:

  • fasade;
  • prozori i vrata;
  • međukatni i drugi podovi;
  • unutarnje i vanjske pregrade zgrada;
  • zvučna i toplinska izolacija kabina.

Pamučna vuna treba biti pričvršćena tako da osigura slobodan položaj (za maksimalno širenje) i istodobno čvrsto prianjanje bez praznina.

Proizvodnja

Proizvodnja započinje uvođenjem početnih komponenata u peć za topljenje. Kao rezultat temperature od 1400 ° C, centrifugalne sile centrifuga i napuhavanje pare dobiti staklene niti.

Da bi se na izlazu dobila najfinija pređa s potrebnim mehaničkim svojstvima, potrebno je strogo poštivanje recepta.

Prediva tretirana vezivnim otopinama polimera (modificirana urea, fenol-algid polimeri) šalju se na ispravljajući transporter koji će se oblikovati homogena tkanina od fiberglasa.

Slika 7
Nakon toga slijedi stupanj polimerizacije - temperatura od 250 ° C postaje katalizator za stvaranje polimernih veza i uklanjanje suvišne vlage.

Hlađenje, rezanje pilama i glodalicama, zatim - prešanje (komprimirano 5-6 puta), pakiranje u polietilen - dobivamo spremne za transport valjci i ploče.

Posebna pažnja zaslužuje upotrebu staklenke kao glavne komponente.

Suvremene tehnologije dopuštaju dodajte do 80% staklenog praha, dobiven drobljenjem i mljevenjem komercijalnog staklenog otpada.

Sastav staklenke reguliran je nacionalnim standardima - GOST R 52233-2004. Prema odredbama dokumenta, ova sekundarna sirovina može biti 1 ili 2 razreda i jedan od pet razreda u skladu s bojom (BS, PST, PSL, ZS, KS).

Staklena vuna dobivena odlaganjem i preradom staklenog kućnog i industrijskog otpada ispunjava sve zahtjeve za ove proizvode.

Istodobno se razlikuje proizvod izrađen od recikliranih materijala niži troškovi proizvodnje u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom, i kao rezultat toga, pristupačnija cijena za potrošača.

Mnoge tvrtke bave se proizvodnjom staklene vune koristeći ovu tehnologiju, uključujući:

  • Gotovo je;
  • URSA;
  • Knauf.

Standard proizvodnje

Proizvodnja staklene vune regulirano nizom regulatornih dokumenata... GOST 19170 2001. smatra se glavnim.

Opisuje:

  • proizvodne metode;
  • zaštitne mjere pri radu s materijalom;
  • opseg primjene.

Slika 8

Dopušteno je proizvoditi prema vlastitom, odobrio TU odgovarajućim redoslijedom.

Šteta za oči

Kao što znate, staklenu vunu karakterizira povećana krhkost. Oštri i sitni ostaci mogu ući u oči i prouzročiti ozbiljne ozljede. Tijekom popravaka staklene vune bez posebnih naočala, čestice mogu ući u oči.

Simptomi ulaska:

  • akutna bol u očima;
  • lakrimacija;
  • osjećaj nelagode;
  • povećane bolne senzacije.

Što učiniti ako vam prašina od staklene vune uđe u oči? U tom slučaju, u slučaju nelagode, trebate se obratiti liječniku.

Prednosti i nedostaci kao izolacija

Na temelju svojstava staklene vune možemo razlikovati i pozitivne i negativne osobine.

Plusevi uključuju:

  • dobra svojstva toplinske i zvučne izolacije;
  • sigurnost od požara;
  • otpornost na biološke utjecaje (štetnici, bakterije);
  • mala težina;
  • jednostavnost prijevoza;
  • niska cijena (700 - 2100 rubalja).

Protiv:

  • higroskopnost (potreba za dodatnom parnom barijerom);
  • neugodnost instalacije (potreba za upotrebom zaštitne opreme);
  • pojava skupljanja nakon 8 - 10 godina radnog staža.

Kako pravilno raditi sa staklenom vunom?

Da biste izbjegli bilo kakve probleme tijekom rada, potrebno je:

  1. Prije početka rada izravnajte i očistite staklenu vunu od čestica koje se mrve;
  2. Kada izolirate strop, možete koristiti sanduk.Ako nema letve, nanesite hidroizolaciju.
  3. Nanesite ljepilo, pritisnite staklenu vunu na površinu, držite nekoliko minuta.
  4. Koristite kombinezone i zaštitnu opremu (rukavice, respirator, naočale).
  5. Nakon završetka posla, tretirajte odjeću, ruke i lice.

Postoji li šteta po ljudsko zdravlje?

U ovom pitanju postoji informacijski kaos.

Proizvođači koji prodaju staklenu vunu govore o njenoj bezopasnosti, dok konkurenti koji nude druge izolacijske materijale govore o štetnim učincima.

Nećemo se prepirati, samo ćemo izvijestiti činjenice.

Staklena vuna može biti opasna i predstavljati prijetnju samo tijekom ugradnje - postoji mogućnost kontakt staklene prašine na koži i u dišnom sustavu.

Slika 9
Za zaštitu je potrebno koristiti zaštitnu odjeću, respiratore.

U ovom pitanju postoje dobre vijesti - moderne tehnologije omogućuju proizvodnju materijala koji ne šire staklenu prašinu.

Na kraju instalacije izolacija od staklene vune postaje potpuno bezopasna.

Kombinezoni se čiste:

  • otresti;
  • usisavanje;
  • oprati s 3-4 ispiranja;
  • ponovno usisavanje nakon sušenja.

Ako čestice staklene vune dođu u kontakt s vašom kožom, otuširajte se hladnim, jakim tušem bez upotrebe deterdženata.

Zašto cool? Budući da vruća voda širi pore, a samim tim i prodor čestica stakla.

Fenol je opterećen zdravstvenim rizicima

Kod kroničnog trovanja otrovnim fenolom, osoba počinje gubiti na težini, pojavljuje se proljev, težina pri gutanju, slina se obilno luči, vrti se u glavi, mokraća postaje tamna.

Ako je osoba već duže vrijeme pod utjecajem fenola i udiše njegove pare, tada može osjetiti slabost i bolove u mišićima, a tijekom pregleda utvrdi se povećanje jetre. Primjećuju se živčani poremećaji, popraćeni jakim glavoboljama, što dovodi i do gubitka svijesti.

U uobičajenim dnevnim boravcima tijekom godine stvara se oko 40 kg prašine koja se sastoji od mineralnih čestica različitih promjera. Mali, promjera manjeg od 5 mikrona, nalaze se u zraku. Te se čestice koje se smatraju alergenima, pri udisanju prodiru u ljudska pluća i akumulirajući se tamo predstavljaju prijetnju za dišni sustav.

Većina čestica mineralne prašine opasne je veličine - manje od 3 - 5 mikrona, talože se u plućima zajedno s parama otrovnog fenola.

Bilješka: iz tog je razloga vrlo važno stalno prozračivati ​​dnevni boravak.

Recikliranje

Staklena vuna može se dobiti recikliranjem stakla. I kako se raspolaže sobom?

Do danas postoje tri mogućnosti:

  1. Pokop na posebnim odlagalištima otpada.
  2. Čisto brušenje i ponovna upotreba u izgradnji cesta, izrada opeke.
  3. Upotreba u obliku punjenja - krutog ostatka koji nastaje tijekom spaljivanja otpada. U tom slučaju staklena komponenta može doseći 78% ukupnog volumena, gotovo 20% je glina, 2% je natrijev silikat.

Cijena usluge recikliranja za odlaganje staklene vune varira unutar od 400 do 1.000 rubalja po toni.

Postoje i postrojenja (mlinovi) za preradu (duboko mljevenje do veličine od 0,1 - 100 mikrona) otpada od industrijskih staklenih vlakana i njegov povratak u tehnološki postupak.

iwarm-hr.techinfus.com

Zagrijavanje

Kotlovi

Radijatori