Bazaltna vuna - sorte, tehničke karakteristike

Tehnologija proizvodnje

Sirovine za proizvodnju mineralne bazaltne izolacije su određene stijene. Najčešće se koriste bazalt, dolomit, vapnenac, dijabaz, glina itd. Tehnologija proizvodnje sastoji se od dva glavna procesa:

1. Dobivanje taline.

2. Njegova transformacija u tanka vlakna uz istodobno uvođenje veznih komponenata. Bazaltna vlakna koja se koriste u proizvodnji proizvoda obično imaju duljinu od 2 do 10 mm i promjer ne veći od 8 mm. Zapravo se sama bazaltna izolacija dobiva u procesu topljenja stijena. Temperatura topljenja ima tendenciju do 1500˚S. U slijedećem koraku vlakna se međusobno vežu pomoću anorganskog veziva (tehnika filtracijskog taloženja). Istodobno s tim postupkom provodi se i pretiskanje, a sve se dovršava termičkim sušenjem. Kao rezultat svih ovih radnji dobiva se bazaltna ploča, čija obilježja omogućuju njezinu upotrebu u širokom rasponu područja industrijske i civilne gradnje.

Proizvodnja bazaltnog kartona

Ploča se temelji na vatrostalnom bazaltnom vlaknu dobivenom iz stijena. Vulkanske stijene prolaze kroz ekstruder gdje se pretvaraju u vlakna. Na izlazu iz ekstrudera vlakna su izložena hladnom zraku, uslijed čega se skrutnu. Dalje se vlakna režu po mjeri, a zatim prešaju u vatrostalni karton. Posljednja faza je oblikovanje ploča potrebnih dimenzija i debljine.

Bentonitna glina koristi se kao vezivo za vlakna, koja također ima slična svojstva.

Iznenađujuće je da je list kartona debljine samo 5 mm u stanju u potpunosti zaštititi kuhinjski namještaj od vruće pećnice pored sebe ili spriječiti zagrijavanje drvenog stropa od metalnog dimnjaka koji prolazi kroz njega.

Opseg bazaltnih ploča

Bazaltne mineralne ploče danas zauzimaju jedno od prvih mjesta u pogledu potražnje potrošača. Glavno područje primjene je izolacija i toplinska izolacija. Izgradnja stambenih zgrada i građevina, industrijski objekti ne mogu bez ovog materijala. Korištenjem bazaltnih ploča i vate vrši se toplinska izolacija cjevovoda, vodovoda i opreme za grijanje. Isti materijal koristi se za izolaciju površina unutar i izvan prostorija: krovova, podova, zidova, tavana, podruma.

Izolacija se koristi kao donji i gornji sloj zvučne izolacije u stropovima ravnih krovova.

Odvojeno, mora se reći nekoliko riječi o tome kako pravilno izolirati fasadu bazaltnom pločom. Ako je životni prostor obložen iznutra, tada će se između izolacije i zida stvoriti kondenzacija zbog temperaturne razlike koja pogoduje razvoju agresivnog biološkog okruženja (plijesni, fleksibilnog itd.). No, bazaltne ploče, položene izvan zgrade duž površine fasade, zadržat će toplinu u sobi, spriječiti razvoj plijesni i dodatno poboljšati zvučnu izolaciju cijele strukture.

Bazaltna izolacija široko se koristi u industrijskoj gradnji, u energetskoj industriji (toplinska izolacija kotlova i peći u elektranama). Bazaltne ploče i strojarstvo ne zaobilaze njihovu pažnju. U ovoj industriji, pomoću bazaltnih grijača, provodi se toplinska izolacija komora peći i hladnjaka, karoserija automobila.

Znanstveni radovi i disertacije

1. Rabinovich, Felix Nisonovich.Kompoziti na osnovi raspršenog armiranog betona: problemi teorije i dizajna, tehnologije, struktura / FN Rabinovich; predgovor I. N. Fridlyander, E. P. Velikhova. - 4. izdanje, vlč. i dodati. - Moskva: Assots. gradi. sveučilišta, 2011. - 639 str. : ilustr., portr., stol; 25 cm; ISBN 978-5-93093-854-8 (u prijevodu)
2. Istegnuti elementi od armiranog betona ojačanog glinovitim vlaknima na grubim bazaltnim vlaknima s uobičajenim armaturama visoke čvrstoće: disertacija ... Kandidat tehničkih znanosti: 23.05.01. - Nalchik, 2003. - 164 str. : bolesno.
3. Finozrnati beton od bazaltnih vlakana visoke čvrstoće: disertacija ... Kandidat tehničkih znanosti: 23.05.05 / Borovskikh Igor Viktorovich; [Mjesto zaštite: Kazan. država arhitekt - graditi. un-t]. - Kazan, 2009. - 168 str. : bolesno.
4. Finozrni beton visoke otpornosti na koroziju, ojačan tankim bazaltnim vlaknima: disertacija ... Kandidat tehničkih znanosti: 23.05.05 / Buchkin Andrey Viktorovich; [Mjesto zaštite: Nauchn.-issled. ]. - Moskva, 2011. - 130 str. : bolesno.
5. Sitnozrni cementni beton s upotrebom bazaltnih vlakana za izgradnju cesta: disertacija ... kandidat tehničkih znanosti: 23.05.05 / Babaev Viktor Borisovič; [Mjesto zaštite: Belgorod. država tehnol. un-t ih. V G. Šuhov]. - Belgorod, 2013. - 180 str. : bolesno.
6. Finozrni beton uz upotrebu bazaltnih vlakana i složenih modificirajućih aditiva: disertacija ... kandidat tehničkih znanosti: 23.05.05 / # Zubova Maria Olegovna; [Mjesto zaštite: Volgogr. država arhitektonske i građevinske. un-t]. - Volgograd, 2014. - 159 str. : bolesno.
7. Značajke dizajna armirano-betonskih nadvoja zidova zgrada: disertacija ... Kandidat tehničkih znanosti: 23.03.01 / Ivlev Mikhail Aleksandrovich; [Mjesto zaštite: Kazan. država arhitekt - graditi. un-t]. - Ufa, 2013. - 261 str.
8. Betoni od pjenastih vlakana uz upotrebu mikrojačala i modificirajućih aditiva: disertacija ... kandidat tehničkih znanosti: 23.05.05 / Kotlyarevskaya Alena Valerevna; [Mjesto zaštite: Volgogr. država arhitektonske i građevinske. un-t]. - Volgograd, 2013. - 161 str.
9. Vlaknasti beton u tankozidnim proizvodima kružne konfiguracije: disertacija ... Kandidat tehničkih znanosti: 23.05.05 / Ivlev Vasilij Aleksandrovič; [Mjesto zaštite: Ufim. država naftna tehnologija. un-t]. - Ufa, 2009. - 167 str.

Gustoća materijala

Suvremeni proizvođači kupcima nude mineralne bazaltne ploče gustoće od 35 do 200 kg / m³. Za razne vrste građevinskih radova koriste se materijali s različitim pokazateljima. Na primjer, za polaganje na nagnuti krov, gustoća bazaltnih ploča ne smije biti manja od 30-40 kg / m³. Inače, s vremenom će toplinska izolacija popustiti. Za izolaciju vanjskih zidova zgrada stručnjaci preporučuju upotrebu bazaltnih ploča gustoće 80 kg / m³. U unutarnjim pregradama, za poboljšanje zvučne izolacije, koristi se materijal gustoće 50 kg / m³.

Debljina izolacijskog sloja: što je najbolje?

Odgovor na ovo pitanje vrlo je jednostavan. Zadržavanje topline u zatvorenom ovisi o dvije karakteristike: debljini i gustoći ploče. Stoga, što je izolacija gušća, to je bolja, a gušća i toplija. Na primjer, za stambeno potkrovlje potrebna je minimalna debljina 150 mm. U tom slučaju, bazaltna ploča mora imati gustoću od najmanje 30-40 kg / m³. Izolacijski sloj za vanjske zidove obično je debeo najmanje 100 mm.

Općenito, kako bi se stvorili uvjeti u dnevnim boravcima, regulirani GOST 30494-96 (temperatura zraka u rasponu od + 20-22˚S, relativna vlažnost zraka - 30-45%, bez propuha), važno je pravilno upotrebljavajte bazaltne toplinske izolacijske materijale.

opće informacije

Bazaltna izolacija je građevinski materijal na osnovi mineralna vuna... Koristi se kao punilo bazaltna stijena, koji daje jedinstvena svojstva. Ispada pomoću visokotemperaturne obrade stijena. Materijal se rasteže u niti i umetne u mineralnu vunu. Kao rezultat toga, izolacija ima neke izvrsne karakteristike u obliku dobre gustoće, toplinske vodljivosti i visoke točke tališta. Istodobno, sada postoji nekoliko glavnih vrsta:

1. Mekani materijal... Ima visoku gustoću, ali dobru toplinsku izolaciju.
2. Srednji, koji vam omogućuje izolaciju svih struktura.
3. Teško... Koristi se kada postoje velika opterećenja. Ova varijacija izolacije smatra se najboljom za izolaciju dimnjaka, kamina i peći. Upravo ovaj materijal zadovoljava sve parametre za uporabu.

Jesu li štednjak i vuna ista stvar?

Kao što je gore spomenuto, prva faza u proizvodnji bazaltnih ploča naziva se talina. Kako bi se bazaltnim vlaknima dala veća fluidnost, u talinu se može dodati od 10 do 35% smjese ili vapnenca. Takve će komponente smanjiti otpornost materijala na visoke temperature i utjecaj agresivnog okoliša. Ne može se reći da je proizvod s takvim sastavnim dijelom prirodna bazaltna ploča. Umjesto bazaltne mineralne vune.

Međutim, bilo bi pogrešno misliti da kamena vuna ima puno lošije performanse od ploče. Materijal može podnijeti temperature do 600˚C (do 1000˚C - mijenja boju, viši - topi se). Toplinska vodljivost vate je u rasponu od 0,042-0,048 W / m². Materijal je otporan na mehanička naprezanja.

Svojstva i primjena

Bazalt je pristupačna, pouzdana sirovina za građevinske materijale.

Mineral je napravljen od:

• mineralna vlakna;
• lijevanje kamena;
• prašak otporan na kiseline;
• pločice za popločavanje;
• obložne ploče;
• kamenje za popločavanje;
• drobljeni kamen;
• beton.

Osim za proizvodnju kuća, mineral se koristi za punjenje umjetnih rezervoara.

Bazalt za akvarij je tamne boje. Ima magnetska svojstva, povoljno djeluje na floru rezervoara.

Pogledajte ovu objavu na Instagramu

Objava uređenja okoliša Krasnodar (@ ldizain23) 8. lipnja 2019. 8:53 PDT

Pogledajte ovu objavu na Instagramu

Objava od Dintera (@dintera_kirov) 4. rujna 2020. u 12:26 PDT

Fiziokemijska svojstva

Sastav bazalta utječe na strukturu minerala. Kamenje može imati stakloplastičnu, kriptokristalnu afiričnu ili porfirsku strukturu. U potonjem su slučaju u mineralnom dijelu vidljivi uključci zelenkaste, bijele ili grafitne boje. Udio tih formacija može doseći četvrtinu mase minerala.

Tehničke karakteristike kamena uključuju:

• velika snaga;
• tvrdoća 6-7 po Mohsovoj ljestvici;
• gustoća,
• fleksibilnost;
• plastika;
• otpornost na toplinu.

Bazalt se topi na temperaturi od 1000-1400 Celzijevih stupnjeva. Mineral je otporan na djelovanje kaustičnih lužina ili kiselina.

Mineralni sastav uključuje:

• plagioklaz;
• klinopiroksen;
• magnetit;
• vulkansko staklo.

Uz to, postoje inkluzije iz olivina, bijelog plagioklaza i tamnog piroksena.

U kemijskom sastavu kamena najveći udio imaju oksidi silicija, aluminija, kalcija. Sadrži i lužine kalija i natrija.

Čarobna i ljekovita svojstva

Vulkanski mineral ljudi štuju od davnina. Vjerovalo se da ima najjača zaštitna svojstva. Od nje su se izrađivali amuleti ili amuleti. Basalt svom vlasniku donosi sreću, obdaruje ga hrabrošću i ustrajnošću.

Mineral povoljno djeluje na funkciju živčanog sustava. Djeluje umirujuće, tonizirajući. Bazalt normalizira endokrine žlijezde, pomaže bržem oporavku nakon teških šokova ili bolesti.

Nakit i proizvodi od bazalta

Uz građevinsku industriju, bazalt se koristi za izradu nakita. Nakit od lave ima atraktivan izgled i zaštitna svojstva.

Od bazalta se izrađuju:

• narukvice;
• privjesci;
• perle.

Zbog značajne težine naušnice se rijetko izrađuju.

Nakit od lava kamena podjednako je prikladan i za žene i za muškarce. Pomoći će u stvaranju spektakularnog izgleda. Bazaltni dodaci najbolje izgledaju uz etničku ili boho odjeću.Velike smeđe perle u kombinaciji sa šarenim haljinama i bluzama izgledat će najrelevantnije.

Ne biste trebali nositi bazaltni nakit za večernje domjenke i službene događaje.

Iznimka se može napraviti za minimalistički pribor u kombinaciji s odjećom u klasičnoj boji (bijela, crna, smeđa, bež).

Pogledajte ovu objavu na Instagramu

Objava prirodnih kamenja (@story_megan) 9. lipnja 2020. u 6:11 PDT

Pogledajte ovu objavu na Instagramu

Objava Angeline (@linnnami) 25. svibnja 2020. u 02:25 PDT

Karakteristike izolacije buke od ploča

Bazaltna vlakna u strukturi materijala nalaze se nasumično u različitim smjerovima, zbog čega bazaltne ploče imaju dobre zvučne karakteristike. U sobi s takvim grijačem vjerojatnost vertikalne pobude zvučnih valova značajno je smanjena. Poboljšane su zvučne izolacije u zraku i karakteristike apsorpcije zvuka zidova i stropa u sobi. Vrijeme odjeka je značajno smanjeno (postupno smanjenje intenziteta zvuka s njegovim višestrukim odrazom).

Možemo reći da ovi grijači (bazaltna ploča, vata) učinkovito zvučno izoliraju sobu od buke kako iznutra tako i izvan zgrade.

Ekološka prihvatljivost bazaltnih grijača

Bazalt i vapnenac, koji se koriste za izradu ploča, prirodni su materijali. Bazalt - jednom izliven iz utrobe Zemlje i smrznute magme. Ovaj je materijal u današnje vrijeme možda najrasprostranjeniji na zemljinoj površini. Vapnenac je sedimentna stijena nastala od kalcita. Izolacija bazaltnim pločama zapravo vam omogućuje uštedu zaliha energije sto puta više nego što se troši na njihovu proizvodnju: vađenje, preradu, transport.

Svojstva bazaltne tkanine

Tkanine tkane od kontinuirane bazaltne niti su tkanine različitih debljina, težina, uzoraka i vrsta tkanja. Proizveden je u skladu sa zahtjevima za rad.

Bazaltna tkanina ima sljedeća svojstva:

• ima dobru adheziju premaza;
• usporivač vatre, nezapaljiv;
• ima izvrsnu vlačnu čvrstoću;
• zadržava svoj integritet na temperaturama do 982 stupnja;
• pokazuje otpornost na elektromagnetsko zračenje.

Parametri čvrstoće i hidrofobnosti

Bazaltna vlakna unutar ploča nasumično su smještena, što omogućuje postizanje dovoljno visokih vrijednosti krutosti izolacije. Uzimajući u obzir da se u proizvodnom procesu u sastav dodaju i vezivne komponente, možemo govoriti o izvrsnim parametrima čvrstoće i karakteristikama proizvoda. A mineralna bazaltna ploča u stanju je održavati takvu čvrstoću tijekom dugog vremenskog razdoblja.

Danas su proizvođači spremni ponuditi potencijalnim kupcima i lagane izolacijske razrede za rad s neopterećenim konstrukcijama i krute bazaltne ploče. Potonji su sposobni izdržati ozbiljna opterećenja. Karakteristike čvrstoće bazaltne izolacije takve su da se ploče i mineralna vuna mogu koristiti u bilo kojem postojećem građevinskom sustavu zvučne izolacije i izolacije. Oni će pružiti najučinkovitiju kvalitetu zaštite i trajnosti konstrukcija.

Hidrofobnost (vodoodbojnost, sposobnost izbjegavanja kontakta s vodom) bazaltnih ploča osigurava se u fazi proizvodnje dodavanjem hidrofobizirajućih aditiva u talinu. Kao rezultat, bazaltna ploča stječe izvrsna vodoodbojna svojstva, ima prilično nisku apsorpciju vode, što u konačnici povoljno utječe na koeficijent toplinske vodljivosti (smanjuje se). Odnosno, što je bazaltna ploča manje zasićena vodom, to je ovaj pokazatelj niži.

Kako se ne pogriješiti pri odabiru ocjene gradiva?

Da biste pravilno odabrali izolaciju, prije kupnje morate odlučiti o području primjene, razmisliti o tome kakav rad trebate bazaltnom pločom. Karakteristike bilo koje marke bit će učinkovite samo kada se koriste za određenu vrstu posla. Na primjer, ako bi materijal trebao koristiti tamo gdje na njemu neće biti povećanih opterećenja, sasvim je prihvatljivo koristiti mekane toplinske izolatore. Takva mjesta uključuju fasadne ventilacijske sustave, izolaciju zidova u visokim zgradama (ali ne više od 4 kata).

Za izolaciju višespratnice u kojoj je završena prozračena fasada s neograničenim protokom zraka, bolje je koristiti polukrute vrste bazaltnih ploča. Stručnjaci preporučuju upotrebu krutih marki izolacije na onim mjestima na gradilištima gdje se očekuju velika opterećenja.

Sorte bazaltnog kartona

Ukupno postoje 3 vrste bazaltnog kartona:

1. Normalan... Sastoji se od stlačenih vlakana i bentonitne gline. Razlikuje se u ekološkoj prihvatljivosti i propusnosti pare.

2. Folija... Folija je zalijepljena s jedne strane lima. Ovo poboljšava svojstva materijala koji odbija toplotu. Ali, ako je folija pričvršćena na karton pomoću formaldehidne smole, tada će se zagrijavanjem ispuštati pare formaldehida, štetne za ljude. S ovom vrstom kartona treba postupati pažljivo i ne smije se koristiti na otvorenim prostorima.

3. BIM... Ovo je prostirka probijena iglom u kojoj su bazaltna vlakna međusobno povezana bez upotrebe veziva. Jednostavno su pričvršćeni različito, međusobno okomito. Kada koristite BIM, potrebno je osigurati sigurnost ruku, jer ih mogu oštetiti oštra vlakna. Ipak, ovaj materijal karakteriziraju niske cijene i izvrsna izolacijska svojstva. Koristi se za polaganje peći.

Opasnost za ljude

Je li šteta koju bazaltne ploče nanose ljudskom zdravlju mit ili stvarnost? Kako bi ploči ili prostirci od bazalta dali određeni oblik, proizvođači dodaju formaldehid (smolu) u sastav izolacije. A priori se potonji smatraju štetnim i opasnim tvarima za ljudsko tijelo. A u mineralnoj vuni ove smole su slobodno dostupne. Ako voda uđe u izolaciju, tamo započinju procesi razgradnje, a otrovne tvari koje se istovremeno oslobađaju ulaze u ljudsko tijelo. Međutim, u certificiranim biljkama, formaldehidne smole i fenol su do trenutka izrade izolacije u vezanom stanju i apsolutno su inertni prema okolišu. Stoga možemo zaključiti da su ploče od bazaltne mineralne vune štetne za ljude i okoliš samo ako su izrađene od nekvalitetnih materijala i zanatskih metoda. Takvi izolacijski materijali, naravno, nisu u skladu sa sanitarnim standardima, sadrže mnogo štetnih nečistoća i opasni su za ljude.

Ako govorimo o šteti od ulaska najmanjih čestica bazaltnih ploča u dišni put ili ispod kože, tada je to praktički nemoguće. Suvremena bazaltna izolacija vrlo je izdržljiva, njihova su vlakna međusobno zalemljena, a odvajanje malih čestica nije moguće. U tome je bazaltna izolacija mnogo sigurnija od materijala prošlih generacija, na primjer, poput staklene vune.

Razvojna perspektiva

Već danas se bazaltna ploča široko koristi u raznim sferama ljudskog života. Trenutno ova izolacija zauzima jedno od vodećih mjesta na polju građevine. Iako je postupak proizvodnje bazaltne izolacije prilično energetski intenzivan, ovaj je materijal dostupan širokom krugu potrošača s potpuno različitim financijskim mogućnostima.I kao što znate, optimalna kombinacija cijene proizvoda i njegove kvalitete put je do uspjeha i prepoznavanja.