Toplinske značajke vatrostalnih i toplinski izolacijskih materijala

Izolacija je neizostavan element u izgradnji bilo kojeg objekta u umjerenim i hladnim geografskim širinama. O tome ovise udobnost sobe i mjesečni troškovi grijanja. No, odabirom građevinskog materijala, trebate razmišljati ne samo o njegovim osnovnim funkcionalnim karakteristikama, vatrootpornost izolacije je vitalni parametar. Sigurnost života ljudi i sigurnost imovine uvelike ovise o tome. Danas tržište nudi veliki izbor toplinskih izolatora i nije teško odabrati modifikaciju koja udovoljava svim zahtjevima. Zbog rasta hitnih slučajeva, bolje je u početku odabrati nezapaljivu izolaciju.

Sorte

U prodaji su stotine vrsta termoizolacijskih materijala. Oni se razlikuju ne samo po svojoj namjeni - vatrostalnoj izolaciji dimnjaka, temelja, krova, već i strukturi:

• Loose. Ovi izolatori su granule i kamenčići različitih frakcija. Građevinski materijal ulijeva se u praznine građevinskih konstrukcija. Proširena glina, perlit i vermikulit dobro su poznati.
• Stanični. Pjenasti materijali široko se koriste u stambenoj gradnji. Imaju dobre parametre performansi. Na primjer, pjenasto staklo izuzetno je izdržljivo, a deklarirani resurs je 100 godina.
• Tekućina. Ovi toplinski izolatori primjenjuju se na konstrukcije u tekućem obliku. Nakon skrućivanja pretvaraju se u bijelu masu, izgledom sličan polistirenu. Popularni tekući toplinski izolator je PU pjena uretan.
• Vlaknasta. Izolacija se sastoji od vlakana, građevinski materijali često se nazivaju vuna: kamen, mineral, bazalt. Na tržištu se nude u prostirkama ili rolama. Tradicionalno rješenje s visokom vatrootpornošću.

Bazaltna vuna

Klasifikacija

Toplinsko-izolacijski vlaknasti materijali su mineralni negorivi grijači izrađeni od stakla, bazaltnih vlakana, koji mogu izdržati 500 ° C. Koriste se na određenim mjestima:

• za izolacijske cjevovode u obliku cilindara s ojačanjem folijom;
• tanke prostirke, ploče za bljeskanje plastičnih prozora;
• bazalt - za izolaciju zidova, krova i poda.

Prema GOST-u, vuna je podijeljena u sljedeće kategorije: kamena, staklo, vuna od troske. Sve vrste vate prema istom GOST-u imaju klasu zapaljivosti NG - indeks kisika je najmanje 30%. Razmotrimo svaku od vrsta detaljnije.

Staklena vuna

Staklena vuna izrađena je od stakloplastike topljenjem stakla i istezanjem iz vlakana.

Ovaj je materijal vrlo otporan na vatru, ima malu higroskopnost, dobru zvučnu izolaciju i nisku toplinsku vodljivost.

Čvrstoća je veća od snage kamene vune, ali vlakna su i dalje krhka, pa je prilikom rada s njom bolje nositi rukavice i naočale.

Kamena vuna

Vuna od bazaltnih vlakana proizvodi se topljenjem kamenja na visokim temperaturama (do 1500 ° C). Vlakna su povezana dodavanjem posebnih tvari, što daje trajnost. Bazaltna vuna se ne deformira, ne reagira na kiselinsko-bazno okruženje.

Aditivi sadrže fenol-formaldehidne smole koje odaju štetne pare. Međutim, isparavanje započinje tek zagrijavanjem na 700 ° C - tj. u normalnim uvjetima nema opasnosti.

Vuna od troske

Proizvodi se preradom troske i dobivanjem staklastih vlakana.

Takva izolacija ima visoku toplinsku vodljivost i upija vlagu, reagira na vlagu i stvara okruženje agresivno za metale. Ima jednu prednost - niska cijena.

Izolacija posteljine

Također je vrijedno spomenuti novost moderne proizvodnje termoizolacijskih materijala u obliku lanene izolacije Hot-Flax. To je čisti lan (vlakna) bez primjesa mineralne vune, koji ima obradu usporavajuću vatru i uopće ne podržava izgaranje.

Indeks kisika je 37%, približava se polimernim, samogasivim materijalima.

Pozivamo vas da se upoznate sa: Izolacija u sprejevima u cilindrima polinor

Kako odabrati vatrostalni vatrostalni toplinski izolator?

Bez obzira na to zašto kupujete izolator s vatrootpornošću - za balkon, izolaciju vrata, za kotao, pod ili cijev, morate težiti sljedećim parametrima:

• Maksimalna toplinska učinkovitost. Što je niži koeficijent toplinske vodljivosti, više će topline ostati u prostorijama.
• Pouzdanost. Materijal bi trebao biti dizajniran za specifične strukture kuće. Vatrootporna izolacija dimnjaka ne smije se koristiti za zidove ili podove. Izolatori su dizajnirani za primjenu, uključujući i opterećenja.
• Doživotno. Malo je vjerojatno da će vlasnik kuće željeti povremeno provoditi izolacijske radove. Bolje jednom završiti posao i živjeti u ugodnom okruženju.

Pažnja! Bilo koji građevinski materijal ima prednosti i nedostatke. Prilikom odabira, potrebno je ne samo uzeti u obzir tehničke karakteristike određenog toplinskog izolatora, već i međusobno usporediti modifikacije.

Podrijetlo i proizvodnja bazaltnih vlakana

Po prvi su put na mjestima vulkanskih erupcija pronađena bazaltna vlakna. Rastopljena stijena (sam bazalt) pada na površinu zemlje i učvršćuje se, pretvarajući se u neobično jaka vlakna.

Nakon toga, pronađeni prirodni materijal počeo se izrađivati ​​umjetno. Za to se stijena zagrijava na 1500 stupnjeva. Zatim se ulijeva u poseban bubanj s puhanjem, gdje se mlazovi tekućeg kamena skrutnu, pretvarajući se u vlakna duga oko 50 milimetara, čija je debljina oko 7 mikrona.

Dulje niti nastaju fenol-formaldehidnom smolom. U završnoj fazi, rezultirajuća vlakna se prešaju, pretvarajući se u bazaltnu vunu.

Struktura izolacijskog materijala od kamena u potpunosti je u skladu s "dizajnom" njegovog prototipa - vate: toplinska otpornost materijala osigurava prisutnost mnogih mjehurića zraka smještenih između dlačica.

Zajedno s bazaltnim materijalom, opći naziv "mineralna vuna" uključuje staklenu vunu izrađenu od rastopljenog stakla i vune od troske (od troske visoke peći).

Ali bazaltna izolacija protiv požara smatra se najboljom. Ne apsorbira vlagu iz zraka, kao što to čine njezini "plemenici" (sve ostale sorte mineralne vune), pretvarajući se od toplinske izolacije u vodič topline.

U usporedbi sa troskom, bazaltni je materijal ekološki prihvatljiviji. Lakše je raditi s njim nego sa staklenom vunom (manje bocka ruke).

Vata kao izolacija

Bilo koja građevinska vuna odlikuje se visokim sigurnosnim svojstvima. Uključujući eko vunu i staklenu vunu. Ove karakteristike nemaju nikakve veze s parnom barijerom, svojstvima toplinske izolacije. Stabilno podnose temperature do +500 stupnjeva C. Sve vate u velikoj mjeri imaju vatrootporna svojstva. Ne podržavaju izgaranje, plamen se u kontaktu s njima odmah gasi. Takva svojstva čine mineralnu vunu jednim od najtraženijih izolatora, uključujući kupke i saune.

Prednosti:

• izuzetna vatrootpornost;
• niska cijena;
• raznolikost formata izdanja;
• certifikati zaštite okoliša.

Mane:

• građevinski materijal dobro upija vlagu, vlagu, gubi svoja izolacijska svojstva;
• neke preinake sadrže opasne komponente.

Bilješka! Ako izolacija zadovoljava projekt zaštite od požara i toplinske izolacije, ali je izuzetno higroskopna, taj se nedostatak nadoknađuje tehnološkim rješenjima. U tom slučaju mora se osigurati učinkovita hidroizolacija i parna barijera.

Formati proizvodnje mineralne vune

Vuna od troske - zapaljiva ili nezapaljiva izolacija

Da biste imali ideju o zapaljivosti troske, morate shvatiti da je izolacija rezultat miješanja troske u visokoj peći s vezivnim komponentama. Vlakna materijala debljine 4 do 12 mikrona, duljine 16 milimetara. Osobitost materijala je zaostala kiselost, odnosno sposobnost reagiranja s metalnim površinama pod utjecajem vlage.

Izolacija izrađena od troske vune je nestabilna na vlagu, poput ostalih skupljih materijala od mineralne vune, pa se stoga ne može koristiti za vanjsku izolaciju fasadnih zidova. Iz istog razloga izolacija nije prikladna za uređaj za toplinsku izolaciju cijevi izrađenih od plastike i metala. Materijal je krhak i zahtijeva određenu pažnju tijekom instalacije i rada.

Koeficijent toplinske vodljivosti troske vune veći je od koeficijenta prethodnog izolatora. stakloplastike. Što se tiče zapaljivosti, materijal se teško može nazvati ranjivim. Izolacija se počinje topiti na temperaturi od 250 Celzijevih stupnjeva. Čim temperatura dosegne kritičnu točku, vlakna se tope i s njima se gubi funkcionalnost.

Tekući grijači za usporavanje požara

Ovi sintetički građevinski materijali karakteriziraju visoki parametri toplinske izolacije. Među njima postoje mnoge modifikacije koje nisu zapaljive i ekološki savršene. Na primjer, poliuretan. Tekuća punila popunjavaju najmanje praznine, potpuno sprečavajući ulazak hladnoće u prostorije.

Prednosti:

• učinkovitost;
• sigurnost okoliša;
• otpornost na vatru;
• gustoća punjenja.

Mane:

• aplikacija zahtijeva posebnu opremu i vještine;
• visoka cijena.

Primjena tekućeg poliuretana

Značajke upotrebe različitih vrsta izolacije

Korištenje bazaltnih vlakana prepoznato je kao najjednostavniji način organizacije protupožarne barijere, što omogućuje povećanje vatrootpornosti zračnih kanala do tri sata. Kamena vlakna nanose se prskanjem. Istodobno se na obrađenoj površini stvara jednolika prevlaka.

Samo iskusni operater sa specijaliziranom opremom može raditi s tako složenim materijalom. Osim toga, ovaj način stvaranja zaštite od požara zahtijeva pažljivu pripremu površine (čišćenje, temeljni premaz), što osigurava visokokvalitetno prianjanje vlaknastog materijala i povećava troškove rada, što je nedostatak ove metode.

Značajka stvaranja vatrootporne barijere zračnog kanala pomoću bazaltnih prostirki ili ploča je upotreba metalne trake.

Nedostatak ove metode je očit: kada zavoj pregori tijekom požara, zaštitni sloj konstrukcije se uništava (dijelovi se raspadaju). Ali u Rusiji i na teritoriju zemalja ZND-a bazaltni vatrootporni sustavi rašireni su zbog jeftinoće i negorivosti kamene vune.

Protupožarna barijera "Bizon" je bazaltna tkanina izrađena od povezanih vlakana, s obje strane prekrivena folijom. Ovaj se materijal proizvodi bez ljepila i veziva.

Zahvaljujući poliranoj foliji reflektira se do 97% topline koja se potencijalno može prenijeti u ventilacijske kanale u kritičnoj situaciji (u slučaju požara). Materijal valjaka isporučuje se u duljinama od 20 metara, širine 1 metar.

Najučinkovitija metoda složene vatrostalne zaštite ventilacijskih sustava... Ova metoda kombinirana je upotreba gume-butilfenolskih mastika i listova bazaltne folije različitih debljina. Faze stvaranja vatrostalne barijere:

1. obrada mastikom (otpornost na toplinu 1300 ° C) površine zračnog kanala i zatvarača;
2. omatanje ventilacijskog kanala bazaltnom krpom (sloj folije izvana);
3. obrada mastike od bazaltnog platna;
4. stvaranje drugog sloja bazaltnog platna.

Labavi grijači za zidove, stropove i podove

Svaka protočna nezapaljiva izolacija za zidove i stropove ima svoje parametre toplinske vodljivosti. Prilikom upotrebe morate točno izračunati debljinu zasipa. Ova metoda izolacije je teška, kako u razvoju projekta, tako i u izvedbi. Građevinski materijali razlikuju se u sigurnosti okoliša, neki zagrijavanjem otpuštaju otrovne tvari. Ali svi su idealno nezapaljivi i vatrootporni.

Prednosti:

• dobri parametri toplinske izolacije;
• ne privlači životinje;
• otpornost na vatru;
• niska cijena.

Mane:

• zahtijevaju točne izračune i pripremu mjesta;
• neke preinake emitiraju opasne tvari na visokim temperaturama.

Izolacija stropa ekspandiranom glinom

Zašto izolirati

Za ispravan rad peći ili kotlova potrebno je da u cijevi postoji dobar propuh. To je posebno važno kada se koriste povremeno grijane pećnice. Kad je dimnjak hladan, vrlo je teško odmah zapaliti vatru u peći. To se objašnjava činjenicom da hladni zrak teži prema dolje, a topli zrak prema gore.
Ako je visina dimnjaka velika, tada sadrži puno hladnog zraka, što otežava paljenje. Ako je presjek kanala za dimnjak mali, preporučuje se prvo sagorjeti malo drva za ogrjev u kaminu, a zatim ga, dok se zagrije, napuniti proračunatom količinom goriva.

Čađa koja se stvara na zidovima dimnjaka također ograničava propuh. Nastaje ako temperatura plinova nije dovoljna da osigura potpuno izgaranje hlapljivih čestica goriva. Na niskoj temperaturi zidova dimnjaka na njima se taloži kondenzat koji sadrži čestice čađe - proizvode nepotpunog izgaranja goriva.

Ako se čađa nakuplja u dimnjaku, može se zapaliti, posebno tijekom naknadnog intenzivnog izgaranja. U tom slučaju temperatura u cijevi može višestruko porasti, a metalne cijevi mogu jednostavno pregorjeti.

Osim čađe, kondenzat sadrži ugljičnu i sumpornu kiselinu, koje su kemijski agresivne tvari i mogu uništiti stijenke cijevi.

Gore navedeni problemi s dimnjakom mogu se izbjeći izolacijom izvana. Tada će se zidovi zagrijati puno brže, a tijekom peći neće biti stvaranja čađe.

Ako se tijekom rada zgrada koriste jedinice s motorima s unutarnjim izgaranjem, na primjer, plinski generatori za autonomno napajanje, tada cijevi koje izlaze prema van za uklanjanje ispušnih plinova također moraju biti izolirane kako bi se spriječilo stvaranje kondenzacije i čađa.

Naravno, da biste osigurali sigurnost od požara, za dimnjak morate koristiti samo negorivu izolaciju, dovoljno učinkovitu i izdržljivu.

Porozni izolatori s parametrima vatrootpornosti

Ovo je najnovija generacija vatrootporne izolacije zgrada. Uglavnom su materijali izrađeni od prirodnih sirovina: stakla, ugljena i drugih komponenata. Sastoje se do 80% praznina. Izolacijski materijali ne podržavaju izgaranje, ne emitiraju otrovne tvari, lako se mogu rezati, prikladni za izolaciju bilo kojih vanjskih i unutarnjih konstrukcija, uključujući dimnjake.

Prednosti:

• visoke karakteristike toplinske izolacije;
• otpornost na vatru;
• niska cijena;
• sigurnost okoliša.

Ovaj građevinski materijal nema nedostataka.

Formati proizvodnje pjenastog stakla

Izbor vatrostalne izolacije hitan je zadatak mnogih potencijalnih vlasnika ladanjskih kuća. Pogledajte testove termoizolacijskih materijala na negorivost u ovom videu:

Izolacija cijevi dimnjaka bazaltnom vunom ↑

Tehnologija izolacije dimnjaka ovisi o materijalu cijevi, njezinu promjeru i nizu drugih čimbenika.

Osnovna pravila za visokokvalitetnu toplinsku izolaciju ↑

Prilikom postavljanja izolacije na bilo koji tip dimnjaka potrebno je provjeriti sljedeće standarde:

• debljina sloja vune u drvenom podu trebala bi biti 50-100 mm;
• debljina izolacije u prolazima kroz drvene konstrukcije mora biti najmanje 50 mm;
• pri postavljanju prostirki u nekoliko slojeva, spojevi donjih trebaju se preklapati zglobovima gornjih;
• pri polaganju cilindara u nekoliko slojeva, potrebno je pomaknuti šav svakog sljedećeg za 180 stupnjeva u odnosu na prethodni;
• za kotlove na plin i tekuće gorivo nepraktično je koristiti vatu s visokom temperaturom. Temperatura u dimnjacima takvih sustava ne prelazi 300 stupnjeva;
• ako se kao izolacija dimnjaka iz jednoslojne cijevi koristio nefolijski materijal, tada je neophodno instalirati zaštitni zaslon.

Izolacija keramičkog ili azbestnog dimnjaka ↑

Na profitabilnu cijev izrađenu od azbesta i keramike, izolacija se postavlja izvana, omotava i učvršćuje nosačima. Da bi se postupak pojednostavio, također se može koristiti cilindar od bazaltne vune debljine 30-50 mm.

Složena shema izolacije

Ovu metodu karakterizira izrada vanjskog kućišta od nehrđajućeg ili pocinčanog čelika. Kućište se sastoji od pojedinačnih odjeljaka čija visina ne prelazi 1,5 m. Odjeljci se umetnu jedan u drugi bez razmaka. Gornji kraj dimnjaka izoliran je cementnom žbukom.

Toplinska izolacija azbestno-cementnih cijevi s ugradnjom u blokove

U slučaju postavljanja cijevi u betonske blokove od ekspandirane gline, izolacija se provodi tijekom ugradnje, ispunjavajući praznine između cijevi i blokova materijalom za toplinsku izolaciju.

Metode izolacije čeličnog dimnjaka

Načelo izolacije dimnjaka od čelika bazaltnom vunom praktički se ne razlikuje od onoga koji se koristi za keramiku.

1. Uzmite dvije cijevi različitih promjera - manju za unutarnju površinu, veću za vanjsku.
2. Cijevi se umetnu jedna u drugu.
3. Prostor između njih ispunjen je izolacijom.
4. Prilikom postavljanja izolacije slojem folije unutar prostorije nije potrebno koristiti vanjsko kućište.
5. Kraj cijele konstrukcije mora biti izoliran.

Izolacija čeličnog dimnjaka

Tehnologija je prilično jednostavna, ali se također može pojednostaviti upotrebom kupljenih sendvič cijevi, koje su izolirane cijevi za dimnjak. Izolacija se u ovom slučaju provodi izravno u proizvodnji, što omogućuje postizanje visokih karakteristika toplinske izolacije i izbjegavanje hladnih mostova.

Sendvič cijevi su lagane i vrlo otporne na toplinu (do 1000 stupnjeva). Modularnost takvih sustava olakšava izvođenje bilo koje složenosti.

Uređaj za sendvič cijevi

Tehnologija izolacije cijevi od opeke

Izolacija dimnjaka od opeke prilično je težak zadatak. Da bi se to riješilo, koriste se dvije glavne metode: žbukanje i izolacija mineralnom vunom.

Za žbukanje, ojačana mreža pričvršćena je na vanjsku površinu cijevi. Zatim se nanosi prvi mali sloj s visokim udjelom tekućine. Zatim napravite pauzu da se otopina osuši i nanesite sljedeće slojeve gušće otopine. Posljednji sloj se trlja i pukotine se zatvaraju. Za estetski izgled cijev je obojana ili okrečena bijelom bojom.

Za izolaciju mineralnom vunom koriste se valjci ili prostirke od bazaltnih vlakana. Izrezani su na komade, čije dimenzije odgovaraju površinama koje treba izolirati. Zatim su zalijepljeni trakom za dimnjak. Dalje se zaštitni omotač postavlja s drugog sloja opeke ili ploča. Vanjska površina može biti ožbukana ili obojana.

rad na toplinskoj izolaciji dimnjaka od opeke

Bazaltna vuna svestran je toplinski izolacijski materijal. Može se koristiti u bilo kojoj sobi. Ne boji se vatre, vlage, vibracija, niskih temperatura.Međutim, za ispravnu ugradnju izolacije poželjno je kontaktirati iskusnog stručnjaka koji će vam pomoći odabrati najprikladnije materijale za dimnjak, izračunati potrebnu količinu i odabrati pričvršćivače. To će vam uštedjeti vrijeme i novac.

Područja primjene vatrostalnih grijača

Nezapaljivi toplinski izolatori koriste se u svim objektima, uključujući i one s visokim zahtjevima zaštite od požara. Koriste se na gornjim strukturama građevina: tavanima, tavanima, krovovima, koriste se u objektima s ekstremnim radnim uvjetima: kupke, saune, radionice za proizvodnju vrućih proizvoda, na primjer u pekari. Unatoč pojavi novih tehnoloških materijala, tradicionalni izolacijski materijali široko se koriste. Kao što su staklena vuna, ekspandirana glina, lom opeke i dalje se traže u građevinarstvu. Suvremeni toplinski izolatori istodobno rješavaju probleme, uključujući parnu barijeru. Stoga, prilikom odabira, trebali biste se voditi preporukama industrijskih stručnjaka.

Na bilješku! Svi dimnjaci, bez obzira na materijal - cigla, metal, azbestna cijev - podložni su negativnim utjecajima. To jest, bilo koji sustav zahtijeva toplinski izolator. Izbor izolacije ovisi o dizajnu i značajkama materijala.

Izolatori od folije sve se češće biraju za izgradnju kupki i sauna. Obloženi su zidovima, podom, stropom, dimnjacima. Češće se ovaj materijal prodaje u kolutovima. Prednosti ovog toplinskog izolatora su u tome što foliju karakteriziraju dodatna svojstva - odbijanje infracrvenih zraka. To osigurava dodatnu otpornost na toplinu. Izolacija se lako reže i polaže, štiti prostore od smrzavanja što je više moguće u vrijeme kada se saune i kupke ne koriste ili ne griju.

Prijave

Ovisno o vrsti, bazaltna izolacija koristi se ne samo za toplinsku izolaciju zidova, podova i krovova zgrada. Negorljivi materijal neophodan je za stvaranje vatrogasnog pojasa izvan i unutar zgrada.

Metalni nosači, drveni stupovi, kabelski kanali industrijskih zgrada, zračni kanali i komunikacijski elementi klimatizacijskih sustava umotani su u valjke bazalta.

U slučaju požara, vatra i dim šire se zgradom uglavnom kroz ventilacijske sustave koji prodiru kroz nekoliko prostorija. Metal zračnih kanala sposoban je deformirati se i izgorjeti pod utjecajem visokih temperatura.

Plamen, pokoravajući se prisilnom ili prirodnom propuhu, trenutno se širi cijelom konstrukcijom, a to je opasno za ljudski život i sigurnost imovine.

Korištenje bazaltne zaštite od požara za zračne kanale, klimatizacijski sustavi pomažu u slučaju požara da spriječi smanjenje tlaka i požare stropova na križanju s ventilacijskim kanalima.

Rezimirajmo

Jer, koliko će izolacija biti dobra, ovisi požarna sigurnost zgrade. Bolje je odabrati proizvode poznatih marki, oni točno odgovaraju deklariranim karakteristikama. Traže se toplinski izolatori takvih marki kao što su Rockwool, Rocklight, Technonikol, Isover i Ursa. Te se izmjene mogu kupiti po niskim cijenama u trgovinama lanca Leroy Merlin, Vašem domu i drugim trgovcima. I bolje je povjeriti izračune tehnolozima i inženjerima koji će uzeti u obzir područja, zidne materijale, raspored i druge aspekte. Kao rezultat toga, živjet ćete u udobnom i sigurnom domu.

Tehničke značajke bazaltne izolacije

Međutim, jeftin je i ekološki prihvatljiv. Proširenu glinu karakterizira veličina frakcija.

Učinkovitost radova na izolaciji buke i topline izravno ovisi o kvaliteti korištenih materijala. Moderna izolacija, osim što štedi energiju, značajno povećava stupanj udobnosti prostorije, opravdavajući napore i troškove uređenja.Jedan od tih materijala je kamena vuna ili kamena vuna. Mineralna kamena vuna prirodna je izolacija izrađena od bazalta kamenaca dobivena kao rezultat skrućivanja magme.

Dakle, opcija do 5 mm je pijesak, pokazatelj do 40 mm je šljunak. Ako su velike frakcije usitnjene, tada se dobiva drobljeni kamen.

U građevinskoj praksi vrlo je često potrebno rješavati pitanja izolacije zgrada i drugih različitih građevinskih konstrukcija. To se odnosi na zidove, podove, podove, krovove.

Termičke i vatrootporne osobine kod upotrebe ekspandirane gline znatno su povećane. U ovom ćemo članku detaljno pokriti odgovor na takvo pitanje, a kakve recenzije kupci imaju o bazaltnim grijačima, saznat ćete sve tehničke karakteristike najpopularnijih proizvođača bazaltnih grijača. U ovom ćemo članku razmotrit će pitanja u vezi s ispravnom ugradnjom bazaltne vune, kako pravilno montirati i pričvrstiti na radne površine.

Također ćemo razmotriti pitanja vezana uz razne suptilnosti koje se pojave tijekom instalacije.

Mineralna vuna - zbogom ili dobrodošlici?

Čak je i sada mineralna vuna, posebno ploče i sendvič ploče na njezinoj osnovi, prilično popularna izolacija u Rusiji. Minvata se koristi za izolaciju cijevi, pomoćnih prostorija ili kuća sa gotovo svih strana: za izolaciju zidova kuće izvana i iznutra, fasada, stropa, potkrovlja, potkrovlja, loggie, kao i za zvučnu izolaciju i zvučnu izolaciju. Gdje kupiti mineralnu vunu? Svugdje, posvuda. Prodaja mineralne vune obavlja se na bilo kojem građevinskom tržištu i na bilo kojem specijaliziranom mjestu na Internetu.
Trenutno na ruskom tržištu možete kupiti mnoge proizvode od mineralne vune raznih proizvođača. Na tržištu postoje razne vrste izolacija od mineralne vune: folijska mineralna vuna, akustična mineralna vuna, prošiveni otirači, izolacijski kablovi, sendvič ploče, ploče, cilindri, valjci itd. Izolacije od mineralne vune proizvode se u različitim veličinama i gustoćama. Naravno, besprijekorna izolacija od mineralne vune san je koji još nije utjelovljen u opipljivoj stvarnosti. Brojni pokušaji stvaranja visokokvalitetnog toplinskog izolatora za opremanje građevinskih konstrukcija još nisu doveli do produktivnih rezultata.

Međutim, rad inženjera i kemičara koji se trude izumiti savršen toplinski izolacijski materijal na bazi mineralne vune još uvijek nije neproduktivan. Nova generacija grijača značajno se razlikuje od svojih povijesnih prethodnika po značajnom broju tehničkih pokazatelja. Uz poboljšanje tehničkih karakteristika, područje razvoja proširilo se na osiguravanje jednostavnosti ugradnje, povećavajući otpornost na habanje. Bilo je uspjeha, ali ipak je potrebno odabrati i procijeniti prednosti i nedostatke.

Oni koji žele opremiti prigradsko stanovanje ili gradski stan slojem izolacije, još uvijek moraju odabrati, pažljivo odmjeravajući nedostatke i uvjerljive prednosti svakog od materijala. Nakon zbrajanja negativnih i pozitivnih svojstava u određenoj količini, potrošač odlučuje je li mineralna vuna prikladna za njega. Što suvremenom kupcu treba od toplinskog izolatora? Kupca, odnosno vlasnika stambenog ili poslovnog posjeda, ladanjske kuće ili malog ljetnikovca u izgradnji, zanimaju takve kvalitete materijala za toplinsku izolaciju kao minimalna operativna toplinska vodljivost, koja se ne mijenja ovisno o složenost uvjeta, odsutnost toplinskog širenja i očuvanje strukturnih veza kada su izloženi vlazi.

Naravno, pristojna izolacija također zahtijeva dobre performanse u uvjetima visokih i niskih temperatura, operativnu trajnost, otpornost na biološke učinke i sigurnost.U mnogim od ovih točaka mineralna vuna je još uvijek u stanju nadmašiti svoje konkurente.

Jedinstvena struktura

Prije nego što detaljno razgovaramo o svim prednostima i nedostacima mineralne vune kao izolacije, prvo shvatimo što je mineralna vuna.

Kamena vuna, koju graditelji nazivaju "mineralnom vunom", toplinsko je izolacijski materijal kaotične vlaknaste strukture. Kamena vuna proizvodi se od bazaltnih stijena topljenjem sirovina na temperaturi od oko 1500 stupnjeva i zatim izlaganjem taline snažnom strujanju zraka u centrifugi, uslijed čega nastaju bazaltna vlakna. Tijekom proizvodnog postupka dodaju se posebna hidrofobna (vodoodbojna sredstva) i veziva. Rasipač njihala daje kaotičan smjer bazaltnim vlaknima, postavljajući vlakna buduće vune na transporter u nekoliko višesmjernih slojeva. Dalje, materijal ulazi u valovitost, koja pritiska tepih iz vlakana. To je neophodno kako bi kamena vuna stekla potrebnu gustoću.

Zatim se bazaltna vlakna stave u polimerizacijsku komoru, gdje se skrutnu na temperaturi od oko 200 stupnjeva, tvoreći konačni proizvod. U posljednjoj fazi materijal se reže na ploče potrebne veličine i pakira u poseban polietilenski film koji se skuplja.

Svojstva i geneza stijena korištenih u proizvodnji izolacije predodređuju glavne prednosti mineralne izolacije: otpornost na vatru, otpornost na biološku negativnost, niska toplinska vodljivost. Najrasprostranjenija i najtraženija vrsta kamene izolacije u graditeljstvu je bazaltna vuna i prostirke izrađene na njezinoj osnovi. Kamena toplinska izolacija može biti izrađena od troske, dijabaza, porfirita, gabra i drugih minerala, koji se sastoje od silicijevog dioksida, uključujući okside magnezija i željeza.

Vodeći proizvođači mineralne vune za proizvodnju koriste samo kamenje, jer uporaba drugih vrsta sirovina ne omogućuje dobivanje potrebne kvalitete i trajnosti. Ali upravo ta svojstva određuju upotrebu materijala u kritičnim strukturama čiji se vijek trajanja mjeri desetljećima. Stoga vata izrađena od troske visoke peći nije prikladna za ove svrhe - može izgubiti svojstva pod opterećenjima, padovima temperature i povećanom vlagom. Ali za izgradnju ljetnikovca sasvim je prikladno, jer je tamo puno lakše izvoditi popravke.

Trenutno na ruskom tržištu možete kupiti mineralnu vunu različitih proizvođača. Iz domaćeg proizlazi o tome kako je najveći od njih. Što se tiče stranih proizvođača, kompanije Izomat a.s. su široko zastupljene na domaćem tržištu. (Slovačka), Rockwool (Danska), Paroc (Finska) i Knauf (Njemačka).

Mineralna vuna ima nekoliko karakteristika po kojima se razlikuje od ostalih vrsta izolacije. Te značajke uključuju visoku toplinsku i zvučnu izolacijsku sposobnost, negorivost, otpornost na temperaturne deformacije. Kao i gotovo nula higroskopnosti te kemijske i biostabilnosti.

Toplinska vodljivost materijala povezana je s toplinskom vodljivošću krutog okoliša, zraka i vlage sadržane u porama. Mineralna vuna s nasumično poredanim vlaknima najprikladniji je toplinski izolator. Snaga mineralne vune ovisi o redoslijedu vlakana. Što je više vertikalnih vlakana, jača je toplinska izolacija mineralne vune.

Na mehanička svojstva mineralne vune također utječe orijentacija vlakana. Ali u drugoj ovisnosti. Što mineralna vuna sadrži više vertikalno orijentiranih vlakana, to je veća njena tlačna čvrstoća. Ova činjenica omogućuje upotrebu mineralne vune manje gustoće bez odricanja od snage.Iz tog razloga trenutno postoji intenzivan razvoj proizvodnih tehnologija koje omogućuju dobivanje takvih ploča. Od općih karakteristika, također je vrijedno napomenuti da je skupljanje mineralne vune toliko malo da se uopće ne može uzeti u obzir. Tijekom cijelog vijeka trajanja, materijali od mineralne vune zadržavaju svoje geometrijske dimenzije i ne skupljaju se. Dakle, na zglobovima izolacijskih ploča ne stvaraju se "hladni mostovi". Ako govorimo o higroskopnosti, tada je ona vrlo niska u pločama od mineralne vune, kao i skupljanje. U normalnim uvjetima iznosi 0,5 vol.%. Ali često se na gradilištu skladištenje i ugradnja odvija u uvjetima visoke vlage, na primjer, tijekom kiše. Kako bi se spriječilo da vata upije višak tekućine, najčešće je impregnirana vodoodbojnim sredstvima - vodoodbojnim spojevima. To su ili posebna ulja ili organosilikonski spojevi.

Izolacija od mineralne vune ima visoku kemijsku otpornost. Štoviše, mineralna vuna je kemijski inertna i ne uzrokuje koroziju pri duljem kontaktu s metalima. Praksa je pokazala da nakon vrlo dugih (više od trideset godina) razdoblja rada proizvodi od mineralne vune zadržavaju svoja mehanička i toplinska izolacijska svojstva. Još jedna prednost mineralne vune je što, osim izvrsnih toplinskih izolacijskih svojstava, mineralna vuna ima i dobra svojstva zvučne izolacije. Zidovi ispunjeni mineralnom vunom značajno smanjuju vjerojatnost da u njima stoje zvučni valovi. To znači da se neće čuti buka s ulice unutar zgrade. Prolazeći kroz sloj materijala, zvučni valovi se prigušuju, a zbog toga se razina zvuka u sobi značajno smanjuje. Jednostavnost ugradnje također se može dodati u riznicu prednosti proizvoda od mineralne vune. Mala težina ploča, dimenzije prikladne za ugradnju, jednostavnost obrade - sve to nesumnjivo povećava brzinu ugradnje izolacije.

Ne gori u vatri, ne utopi se u vodi

Najvažniji prioritet upotrebe mineralne vune nad ostalim izolacijskim materijalima je posebna otpornost na temperaturu. Mineralna vuna ne gori. Uvjeti za zaštitu od požara klasificiraju ga kao nezapaljivi materijal (NG). Štoviše, zbog svoje sposobnosti sprečavanja širenja vatre, mineralna vuna se može koristiti kao zaštita od požara. Toplinska izolacija izrađena od mineralne vune može se koristiti na visokim temperaturama, jer podnosi temperature iznad 1000 stupnjeva. Kako temperatura raste, vezna vlakna počinju gorjeti (izgaraju na 250 stupnjeva), ali struktura same mineralne vune bit će netaknuta i neće oksidirati, stvarajući pritom požarnu barijeru, pod uvjetom da nema mehaničkih utjecaja.

Sljedeća važna kvaliteta nezapaljive izolacije od bazaltne mineralne vune bilo koje gustoće je njihova visoka paropropusnost u proizvodnji toplinske izolacije. Vodena para sadržana u zraku (posebno kupke, saune) slobodno prolazi kroz mineralnu izolaciju bez kondenzacije u njoj. Istodobno, bazaltna izolacija uvijek ostaje suha i ne gubi svoja toplotna zaštitna svojstva. Izvrsna paropropusnost mineralne bazaltne izolacije, niska toplinska vodljivost doprinose održavanju zdrave mikroklime u unutrašnjosti izolirane zgrade kupke, saune, sportsko-rekreacijskih kompleksa. Zbog svojstva propuštanja isparavanja mineralne vune, aktivno se koristi za uređenje drvenih kuća. Napokon, prednosti prirodne organske tvari leže u mogućnosti spontanog uklanjanja pare iz kućanstva izvan konture zgrade, a bilo koja druga vrsta izolacije može drvu oduzeti jednu od središnjih prednosti.

Uzmemo li u obzir jednostavnost proizvodnje izolacije od mineralne vune, kao i nestašicu i jeftinoću sirovina, tada se mineralna vuna pretvara u nezamjenjiv i svestran toplinski izolacijski materijal koji je izuzetno tražen u graditeljstvu i industrija.

Međutim, mineralna vuna ima i nedostataka. Posebno se pod stalnim izlaganjem vlagi smanjuju njegova svojstva toplinske izolacije. Obično jamstveno razdoblje za upotrebu izolacije od mineralne vune nije duže od dvadeset i pet godina, ponekad i manje, a zamjena izolacije uopće će koštati lipu, uzimajući u obzir opetovane završne radove. Međutim, taj se minus gubi na pozadini ozbiljnijih zahtjeva za mineralnom vunom posljednjih godina.

Ministarstvo zdravlja ne preporučuje

Zbog široke distribucije i pojeftinjenja konkurentskih grijača, poput silikatnih vlakana, ekspandirane polistirenske pjene, poliuretanske pjene, polietilenske pjene, penoizola itd., Kao i toplinske izolacije na bazi biljnih sirovina, mnoge građevinske tvrtke odbijaju izolirati svoje objekte mineralnom vunom zbog ozbiljne štete nanesene ekologiji i zdravlju ljudi mineralne vune. Ustvari, usprkos poznatosti i svestranosti primjene, mineralna vuna je ipak sve neprikladnija. Naravno, svojstva toplinske izolacije ovog materijala ostaju izvan svih tvrdnji, ali moramo priznati da mineralna vuna krije određenu opasnost.

Sama po sebi, mineralna vuna ne predstavlja opasnost za ljudsko zdravlje - njezina su vlakna izrađena od prirodnih materijala koji ne štete okolišu. Nesigurna je tvar koja se koristi za stvaranje "tepiha" - veziva, kao i najmanjih vlakana mineralne vune. O cemu razgovaramo?

Činjenica je da se fenol-formaldehidna veziva koja emitiraju štetne hlapive tvari koriste u proizvodnji mineralne izolacije. I fenol i formaldehid su otrovni i spadaju u drugu klasu opasnosti (vrlo opasne tvari). Formaldehid je vrlo toksičan, ima alergene, mutagene i kancerogene učinke, može izazvati kožne bolesti i bolesti unutarnjih organa, negativno utječe na genetski materijal, reproduktivne organe, respiratorni trakt, oči i kožu. Fenol u obliku para ili prašine iritira sluznicu i kožu, a redovitim izlaganjem dovodi do kroničnih bolesti jetre i bubrega. Snažno djeluje na središnji živčani sustav, može dovesti do leukemije. U međuvremenu, fenol i formaldehid mogu se oslobađati iz mineralne vune tijekom cijelog životnog vijeka. Postotak veziva, ovisno o gustoći proizvoda od mineralne vune, kreće se od 3 do 6 posto.

Prema liječnicima, fenol se vrlo brzo apsorbira u čak i netaknuta područja ljudskog tijela. Gotovo odmah nakon što tvar uđe u tijelo, fenol počinje utjecati na mozak, uzrokujući kratkotrajno uzbuđenje, a možda i paralizu respiratornog centra. Čak i sitni dijelovi ove komponente uzrokuju kašalj, glavobolju, mučninu i umor kod osobe. Ozbiljnija trovanja mogu dovesti do nesvjestice, utrnulosti rožnice, napadaja i raka. Ljudi koji već duže vrijeme žive u blizini izvora fenola mogu imati djecu s tjelesnim i mentalnim invaliditetom.

Što se tiče formaldehida, prema brojnim stručnjacima koji se pozivaju na tekuća istraživanja, neki uzorci mineralne vune mogu osloboditi do 0,02 mg ove komponente po četvornom metru površine ploče na sat. Uzimajući u obzir činjenicu da u stambenoj zgradi postoje mnogi drugi izvori ove vrlo otrovne tvari (iverice, šperploča itd.), Kao i uzimajući u obzir njen unos iz uličnog zraka, najveća dopuštena koncentracija (0,05 mg / m³) formaldehida može se više puta prekoračiti.

Prema nedavnim studijama, tijekom dugotrajnog rada ploča, prostirki, sendvič ploča izrađenih od mineralne vune gustoće 74 kg / m³, toplinska vodljivost povećava se za 2,8 puta, a gustoća od 156 kg / m³ - 1,9 puta. Vjetar koji puše brzinom do 0,7 m / s povećava toplinsku vodljivost mineralne vune za 60 posto. Sukladno tome, težina mineralne vune se smanjuje. Dakle, koeficijent toplinske vodljivosti mineralne vune ovisi o njezinu vijeku trajanja.

Čini se da je napravljen dobar popravak u potpuno novom stanu, koji je opremljen tek kupljenim namještajem. I odjednom stanari počinju patiti od napadaja alergija ili se čak pojavljuju znakovi raka. Djeca, starije osobe i osobe slabog zdravlja posebno su osjetljive i brzo reagiraju na takve promjene. Neki ne samo ekolozi, već i liječnici vjeruju da je to zbog fenola, formaldehida, koji se emitira iz različitih vrsta građevinskih materijala. Mineralna vuna ili azbestna prašina ovdje daju negativan doprinos. Jao - takva se prašina mjeri u mikronima i ne daje se uništavanju usisavačem, dok se "izdašno" taloži u plućima. Takva prašina ima toksični učinak na dišne ​​organe, uzrokujući napade alergija.

U Rusiji postoje pitanja o mineralnoj vuni Glavni sanitarni liječnik zemlje Genadij Oniščenko

:

- Osoba se preseli u novi stan, boli je glava, skokovi pritiska ne mogu naći mjesto za sebe. Kad započnemo s provjerom, u završnim materijalima nalazimo mnoga kršenja tehnologije - oslobađanje istih formaldehida. Dolazi do točke da izdajemo naredbu da se sve otrgne i ponovno ponovi. Ali tada se osoba požalila. I većina se ne žali, - primijetio je.

Mineralna vuna mora udovoljavati svim zahtjevima koji se na nju odnose, upozorio je gospodin Onishchenko. Ako se tijekom proizvodnje krši osnovna tehnologija i krše propisi tijekom gradnje, tada upotreba takvih materijala može dovesti do vrlo ozbiljnih zdravstvenih posljedica, naglasio je glavni sanitarni liječnik Rusije.

Nažalost, slučajevi takvih bolesti postaju rašireni, kao što je, na primjer, povijest "fenolnih kuća" Metrogorodok-a u Moskvi - njezini stanovnici bombardirali su vlasti ogorčenim pismima o rastu raka među stanovnicima takvih stanova. Što bi vlasnici stanova s ​​takvim izolacijskim materijalom trebali učiniti? Naravno, ako je moguće, promijenite ga u drugi - manje opasan, jer je izbor danas prilično velik. Ako to nije moguće, što je češće moguće mokro čišćenje u svim sobama, intenzivno ih provjetravajući, a članovi obitelji aktivno jačaju svoje zdravlje, povećavajući imunitet.

Proizvođači mineralne vune sa svoje strane tvrde da se fenol-formaldehidno vezivo koje se koristi u tehnološkom postupku nalazi u mineralnoj vuni u maloj količini i u vezanom, polimeriziranom stanju koje ne predstavlja opasnost za ljude, pod uvjetom da uspostavljena instalacija poštuju se pravila. Potvrda tome su, kažu, okolišni certifikati dobiveni nakon ispitivanja materijala u Rospotrebnadzoru. Međutim, postoje i drugi podaci. Negativni učinak kancerogenih komponenata - prašine i fenol-formaldehidnih smola na ljudsko tijelo proučava se već duže vrijeme. Kao rezultat, na primjer, Europska unija 1997. bila je prisiljena objaviti klasifikaciju ovog izolacijskog materijala prema stupnju opasnosti. Prema ovom dokumentu, mineralna vuna se smatrala nadražujućim - nadražujućim i smatrala se potencijalno opasnim - ovisno o veličini vlakana i sadržaju različitih alkalnih oksida ili zemnoalkalnih metala u njima. U nizu zemalja širom svijeta zauzet je prilično tvrd pristup procjeni umjetnih mineralnih vlakana. Primjerice, Njemačka je potpuno napustila njihovu upotrebu.

S druge strane, Međunarodna agencija za istraživanje raka (IARC) 2001. godine pripremila je izvješće o procjeni kancerogenosti umjetnih mineralnih vlakana, prema kojem se staklo (kontinuirana stakloplastika), kamena i troska vuna svrstavaju u skupinu 3 prema stupanj opasnosti. 2009. godine ove je podatke u Sjedinjenim Državama potvrdila organizacija NTP (National Toxicology Program). Istodobno, mineralna vuna izrađena od vatrostalnih keramičkih vlakana i od nekih vrsta diskontinuiranih stakloplastika svrstana je u skupinu 2B prema stupnju opasnosti (za ove vrste mineralne vune postoje opravdani dokazi da je kancerogena za životinje).

Naravno, teško je dati jednoznačan odgovor ako se osoba iznenada razboli, jer smo u svakodnevnom životu okruženi mnoštvom različitih čimbenika. Međutim, liječnici navode da su se takvi pacijenti pojavili, što znači da je vrijeme da obratimo više pažnje na one građevinske materijale koje koristimo.

Hoće li Minvata još služiti?

Istodobno, ne treba pretpostavljati da je mineralna vuna u potpunosti nadživjela svoju dob. Kritične izjave protiv izolacije od mineralne vune često su posljedice konkurencije na prodajnim tržištima ili čak tehničke nepismenosti.

Vodeći proizvođači termoizolacijskih materijala koriste visokokvalitetne sirovine prirodnog podrijetla. U zapadnoj Europi, u mnogim se zemljama mineralna izolacija koristi već desetljećima i unatoč visokim ekološkim zahtjevima prepoznata je kao prikladno tehničko rješenje. Stalna kontrola proizvodnih procesa omogućuje nam dobivanje visokokvalitetnih materijala koji udovoljavaju europskim i međunarodnim standardima kvalitete.

Međutim, kritike su djelomično poštene. Činjenica je da su proizvodnjom mineralne vune ovladale tvrtke slabijeg proizvodnog potencijala, koristeći jeftine improvizirane sirovine za proizvodnju termoizolacijskih materijala, uključujući otpad iz metalurške industrije, naime troske. Pokazatelji kvalitete ovih materijala na nižoj su razini, a kemijski sastav uključuje polovicu periodnog sustava. Međutim, ovaj se toplinski izolator naziva i mineralnom vunom, a koriste ga građevinske tvrtke koje žele uštedjeti novac.

Vodeće tvrtke koriste visokokvalitetne rezolne smole nove generacije, koje su u konačnom proizvodu prisutne u čvrstom, topljivom i netopivom stanju, što značajno smanjuje vjerojatnost ispuštanja štetnih tvari iz mineralne vune. Štoviše, trenutni je trend uporaba alternativnih vrsta veziva koja su manje opasna za ljude. Takve proizvode proizvođači pozicioniraju kao iznimnu kvalitetu i proizvode se u pravilu pod vlastitom odvojenom markom, a istodobno se radi o istoj mineralnoj vuni. Samo dobivanje poboljšanih svojstava. Mislim da će se vodeći proizvođači ovog proizvoda u smjeru veće sigurnosti mineralne vune za ljudsko zdravlje nastaviti kretati, a mineralna vuna će dugo služiti ljudima.