Vatrostalna (vatrootporna) vuna: vrste, svojstva, primjena

Oblici termoizolacijskih materijala od mineralne vune

Gotovo svaka vrsta mineralne vune može se proizvesti u raznim oblicima, što nadoknađuje početne nedostatke materijala i čini ga prikladnim za upotrebu u određene svrhe. Popis najčešćih je sljedeći:

• Ploče. Komprimirana mineralna vuna može biti u obliku krutih ploča, koje je prikladno koristiti kao dio trenutno popularnih sustava izolacije sendviča.
• Dvoslojne ploče. U ovom slučaju, prvi sloj ima potpornu funkciju, dajući dodatnu krutost materijalu, dok drugi (unutarnji) sloj daje glavnu toplinsku izolaciju. Izvrsno za vanjsku izolaciju, posebno u kombinaciji s ukrasnom ili toplinski izolacijskom žbukom.
• Lamelaste ploče. Značajka ovog formata je okomiti raspored vlakana u odnosu na površinu površine. Kao rezultat, toplinsko-izolacijska svojstva donekle su sužena, ali materijal stječe veću plastičnost, što ga omogućuje aktivnu upotrebu kod izolacije površina složenih oblika.
• Laminirane ploče. Takvi su proizvodi s jedne strane prekriveni slojem polimera ili stakloplastike, što materijalu daje dodatnu zaštitu od uništavanja pod utjecajem zračnih struja i kondenzacije. Također se često koristi u sendvič sustavima.
• Ploče sa slojem folije. Sloj folije, učvršćen mrežom od stakloplastike, djeluje kao parna barijera potrebna za vanjsku izolaciju.
• Žičane prostirke. Ovaj fleksibilni materijal najčešće je pogodan za toplinsku izolaciju potkrovlja i tavanskih prostora. Prije upotrebe, kolutove prostirača za šavove morate neko vrijeme ostaviti rasklopljene da dobiju svoj izvorni oblik.
• Granule mineralne vune. Otpaci od proizvodnje jedne vrste kamene vune također mogu biti dobar izolacijski materijal. Primjenu pronalaze u specifičnoj puhanoj izolaciji, koja se provodi u slučaju da nije moguće demontirati ukrasni zidni ukras.

Temperatura zaštite od požara od vrste vate

Raspon temperatura koje razne vrste takvih vatrostalnih materijala mogu podnijeti što je više moguće tijekom dugotrajnog rada:

• Kaolinska (mulit-silikatna) vuna marke MKRR-130 - 1150 ℃; MKRH-150 - 1300 ℃.
• Bazaltna mineralna vuna - do 1200 Celzijevih stupnjeva.
• Silikatna vuna - do 1100 ℃.
• Staklena vuna - 450 ℃.
• Vuna od troske - do 300 ℃.

***Kritični toplinski šok na 1500 Celzijevih stupnjeva ne može podnijeti čak i kaolinska (mulit-silicijeva) vuna, iako izrađena od taline sirovog kamena na temperaturi od 1750 ℃, ali sadrži veziva s donjom granicom taljenja. Vatrootporna vata nije predviđena za upotrebu u takvim izuzetno teškim uvjetima.

U ove svrhe upotrijebite ostale vatrostalne materijale i proizvode koji štite od temperatura iznad 1580 ℃.

Dodatne preinake

Prilikom izrade toplinske izolacije nagnutih i okomitih površina izvodi se višeslojni i prilično složen sustav koji se sastoji od vjetrobranskog stakla, barijere za vlagu i paru.

Mineralna vuna s folijom izvrsna je za maksimalno sprečavanje curenja topline

Da bi se olakšala instalacija takve strukture, pomoći će posebne prostirke izrađene od mineralnih vlakana, koje su opremljene dodatnim slojevima, izrađenim prema principu:

• laminiranje - stakloplastika ili tanki polimerni film sprječava puhanje vlakana iz zajedničkog sloja vjetrom;
• foliranje - sprečavanje ulaska vlage u sredinu izolacije, toplina se zadržava u sobi zbog svog odbijanja od površine zrcala;
• stvarajući vanjski bitumenski sloj koji djeluje kao hidroizolacijska zaštita.

Ploče od mineralne vune su svestrane i višenamjenske, zahvaljujući kojima su pronašle ogroman opseg upotrebe. Poznavajući osnovne značajke i tehničke parametre, možete samostalno odabrati toplinski izolator za uređenje životnog prostora.

Ploča od mineralne vune je toplinski izolacijski materijal izrađen od mineralne vune i sintetičkog veziva. Mini ploča je otporna na visoke temperature, a ako je izrađena od prirodnih stijena, počet će se topiti tek nakon dva sata izlaganja temperaturi od tisuću stupnjeva. Osim toga, ploča od mineralne vune otporna je na većinu agresivnih kemijskih tvari: lužine, ulja, otapala. Ploče od mineralne vune (mineralne vune) imaju različitu tvrdoću i gustoću. Sljedeća je prednost visok koeficijent propusnosti pare, koji omogućuje slobodno prodiranje vodene pare. To pomaže u zaštiti materijala od stvaranja vlage, što može dovesti do širenja plijesni i raznih štetnika.

Prednosti ploče od mineralne vune uključuju sljedeće: - Niska apsorpcija vlage - ne više od 1,5%. - Potpuna negorivost. - Jednostavnost i jednostavnost korištenja. Materijal ne treba posebne pričvršćivače, lako se reže i postavlja. - Vlaknasta struktura pruža elastičnost i visoku čvrstoću materijalu. - Nema deformacija čak ni pod velikim opterećenjima. - Zbog vlaknaste strukture takva je ploča dobar zvučni izolator. Ova je kvaliteta vrlo korisna u industrijskoj gradnji, jer svojstva zvučne izolacije pomažu u smanjenju debljine izolacije koja se postavlja. - Trajnost. Materijal izvršava svoje funkcije do 25 godina. - Ekološki prihvatljivost. - Visoka svojstva toplinske izolacije.

Upotreba ploča od mineralne vune

Ploče od mineralne vune razlikuju se po stupnju tvrdoće. Tako se razlikuju meke, polukrute i tvrde ploče. U građevinarstvu se češće koriste polukruti i kruti: prvi za toplinsku izolaciju zidnih pregrada, krovova i u višeslojnim sustavima, a drugi za toplinsku izolaciju krovova, fasada, podova. Mekane ploče uglavnom se koriste za toplinsku izolaciju komunikacija.

- Stambena gradnja. Minplate je najčešća izolacija kuće; koristi se za izolaciju svih dijelova zgrade, uključujući pod i podrum. - Izolacija podova. - Zagrijavanje međurafarskih prostora. - Toplinska izolacija fasade. - Izolacija krova i potkrovlja. - Izolacija opreme za vodoopskrbu i grijanje, kao i vodovodne opreme i cjevovoda. - Industrijski inženjering.

Ovaj se materijal može koristiti i na novoizgrađenim kućama i na onima koji se već koriste. Danas su ploče od mineralne vune najsigurniji, ekološki prihvatljivi i učinkoviti izolator topline i zvuka.

Svojstva kamene vune - prednosti i nedostaci

Bazaltna ploča kao izolacija, zvučni izolator i zaštita od požara ima mnoga pozitivna svojstva:

• niska toplinska vodljivost u rasponu od 0,035–0,042 W / (m · ° C), približno u istom opsegu kao i ekspandirani polistiren;
• gotovo nulta higroskopnost - ne više od 0,095% dnevno, što ne dopušta prodiranje vlage u izolacijsku masu, zadržavajući svoja svojstva u bilo kakvim nepovoljnim uvjetima. Nepristupačnost materijala za prodiranje vlage isključuje mogućnost razmnožavanja mikroorganizama koji su nepovoljni za zdravlje, poput plijesni i gljivica, u tijelu izolacije;
• velika paropropusnost za razliku od zatvorenih ćelijskih materijala poput ekspandiranog polistirena ili poliuretanske pjene.Bazaltna toplinska izolacija kao dio zatvarajućih konstrukcija osigurava isparavanje bilo koje količine vlage nastale na susjednim površinama zidova, stropova ili krovova, uklanjajući negativne učinke vlage. Ova kvaliteta materijala omogućuje upotrebu za toplinsku izolaciju konstrukcija s visokom razinom vlage u sobama, kao što su saune, praonice rublja ili kupke;
• visoka otpornost na vatru jedno je od jedinstvenih svojstava bazaltne vune. Mineralna ploča od kamene vune, koja pripada kategoriji NG, odnosno nezapaljivi materijali koji se mogu topiti samo na visokim temperaturama, koristi se ne samo kao nezapaljiva izolacija zidova i stropova, već i kao vatrootporni materijal koja pokriva metalne i armiranobetonske konstrukcije radi veće zaštite od požara;
• osim toplinske izolacije, izolacija zidova mineralnom vunom značajno povećava njihova zvučno-izolacijska svojstva zbog strukture kamene vune, čiji je veći dio ispunjen zrakom između nasumično smještenih kamenih vlakana, prigušujući zvučne vibracije;
• ima visoku otpornost na agresivne tvari - ulja, lužine i kiseline, kemikalije za kućanstvo, kao i visoku biološku otpornost na utjecaj mikroorganizama - gljivica i plijesni, što nam omogućava da govorimo o visokoj trajnosti materijala. Iz iskustva korištenja kamene vune u građevinarstvu utvrđeno je da trajnost ove izolacije jamči 50 godina ili više;
• ploča kamene vune ekološki je materijal, jer se temelji na rastopljenom bazaltnom vlaknu, koje ne emitira nikakve štetne tvari za ljude. Međutim, ovdje treba rezervirati - polimerne smole koriste se kao vezivo za kamenu vunu, čine ne više od 5% ukupnog volumena i sposobne emitirati štetne tvari kada su izložene vatri - to se događa samo tijekom požara;
• Proizvodi od kamene vune lako se obrađuju, ploče i prostirke režu se uobičajenom pilom do željene veličine.

Kamena vuna ima nekoliko nedostataka koje je lako ukloniti promatranjem određenih metoda rada s materijalom i njegovih radnih uvjeta:

• postoji percepcija da je kamena vuna štetna za zdravlje. Doista, tijekom uređaja za izolacijske konstrukcije, rezanje i drugu obradu prostirki i ploča kamene vune, najmanje čestice bazaltnih vlakana ulaze u zrak, što može biti štetno za zdravlje ako dospije na kožu, oči i dišne ​​puteve. S tim u vezi, radovi na toplinskoj izolaciji moraju se izvoditi uz obveznu uporabu zaštitnih kombinezona, rukavica, naočala, maski i respiratora. Nakon izolacije kamenom vunom, konstrukcije se uvijek zatvaraju oblogom ili žbukanjem, što je bolje za rad kada je isključen ulazak čestica vlakana u zrak i otežan pristup prostorima štetnih fenola iz veziva;
• tendencija da se materijal vremenom usitnjava pod utjecajem vlastite težine, posebno u vertikalnim konstrukcijama - u višeslojnim zidovima ili ventiliranim fasadama. Ovaj nedostatak može se lako prevladati zahvaljujući pričvrsnim elementima ravnomjerno raspoređenim po cijelom području konstrukcije;
• obavezna uporaba parne barijere sa strane prostora. Izvana, u ovom slučaju, treba koristiti materijal koji ne sprečava slobodan izlazak vodene pare kroz materijal, koji se koristi u gotovo svim zatvaračkim konstrukcijama, osim za izolaciju pomoću poliuretanske pjene.

Uvod u toplinsku vodljivost

Adekvatna izolacija od ploča od mineralne vune, sprečavajući curenje topline, osigurava se posebnom vlaknastom strukturom. Ako uzmemo u obzir njegove specifične pokazatelje, oni ovise o namjeni i vrsti materijala i variraju od 0,036 do 0,042 W / (m * K). U ovom slučaju temperaturni režim predstavlja 10-25 ° C.

Vrijednost vatrootpornosti

Jedna od rijetkih osobina mineralne vune je otpornost na vatru. Koristi se kao izolacijski sloj za životni prostor, neće se zapaliti od slučajne iskre ili kratkog spoja u električnoj žici. U slučaju požara sprečava širenje požara.

Zbog svojih svojstava mineralna vuna koristi se za izolaciju prostorija u kojima se čuvaju razne zapaljive tvari.

Ako uzmemo u obzir posebne proizvode koji sadrže bazalt, oni mogu izdržati djelovanje otvorene vatre (do + 1000 ° C) nekoliko sati, ali pod uvjetom da punila na bazi sintetičkih gorivih komponenata nisu korištena u procesu stvaranja ploča.

Pokazatelji gustoće

Krutost je važan pokazatelj ploča od mineralne vune, koja zajedno s otpornošću na promjene deformacija u pozadini vanjskih opterećenja ovisi o gustoći materijala. Po gustoći je uobičajeno klasificirati opisanu toplinsku izolaciju:

• tvrde ploče predstavljaju marke PT-250, PT-220, PT-300, koje karakteriziraju vrijednost od 220-300 kg / m³;
• proizvodi s povećanom krutošću - marke PPŽ-200, PPŽ-180, PPŽ-160, indeks čvrstoće doseže 160-210 kg / m³;
• meke ploče su predstavljene s gustoćom od 40-55 kg / m³, najpopularnije su oznake PM-50, PM-40;
• krute ploče - 100-150 kg / m³, kategorija uključuje marke PŽ-120, PŽ-100, PŽ-140;
• polukruti uređaji za izolaciju - 60-90 kg / m³, s oznakama PP-80, PP-70, PP-60.

Gustoća mineralne vune odabire se na temelju područja njezine primjene.

Otpornost na vlagu i paropropusnost

Mineralna vuna je sposobna apsorbirati višak vlage, što rezultira pogoršanjem njezinih svojstava s obzirom na čvrstoću i trajnost. Ali zamjena tekućine zračnim masama dovodi do snažnog povećanja toplinske vodljivosti, stoga se operativna svojstva ploča pogoršavaju.

Najbolja opcija je uporaba posebnih punila u fazi proizvodnje koja hidrofobiraju konačni proizvod. Trenutni GOST ukazuje da bi se razina otpornosti vlage ploča od mineralne vune trebala kretati između 4-7 pH.

Mineralna vuna ima izvrsna zvučna svojstva i omogućuje vam poboljšanje zvučne izolacije prostorija u zraku.

Što se tiče propusnosti pare, mineralna vuna ima najveću stopu u usporedbi s ostalim grijačima - 480 × 10−6 g / (m × h × Pa). Izolacijske konstrukcije koje nemaju parnu barijeru (materijal za završnu obradu vanjskih zidova pod žbukom) ili su opremljene slojem koji propušta plin, optimalno čuvaju normalnu izmjenu plina. Kao rezultat, unutar prostorije se stvara povoljna mikroklima.

Materijali za izolaciju dimnjaka

Preporučljivo je postaviti projekt izoliranja dimnjaka u vrijeme gradnje kuće ili ljetne vikendice, ali moguće je izvoditi radove na toplinskoj izolaciji u bilo kojoj fazi, čak i ako je stan već podignut. Zatim ćemo razmotriti glavne metode, metode i materijale koji su prikladni za provedbu ovog postupka.

Kako možete izolirati dimnjak

Na integritet dimnjaka utječu dva glavna čimbenika, koja potrebno je uzeti u obzir u procesu izvođenja radova na izolaciji:

• Temperatura kondenzacije. Ova se točka odnosi na oslobađanje kondenzata, o čijem je negativnom utjecaju već bilo riječi. Činjenica je da se u nedostatku odgovarajuće toplinske izolacije, točka rosišta pomiče u cijev. Odnosno, topli zrak koji se diže tijekom zagrijavanja prostorije diže se iz izravnog izvora grijanja, doseže određenu točku unutar dimnjaka i tu se taloži u obliku kapi kondenzacije. To je posebno opasno za proizvode od metala i opeke, jer materijal apsorbira višak vlage i uništava ga iznutra, smrzavajući se i pretvarajući se u led;
• agresivan negativan utjecaj plinova ispuštenih izgaranjem.Tijekom postupka zagrijavanja neizbježno se pojavljuju štetni kemijski spojevi koji uništavaju cijeli sustav grijanja kuće. To se posebno odnosi na slabe kisele otopine dušika ili sumpora. Dugotrajnim izlaganjem mogu uništiti dimnjak iz gotovo svih materijala.

Da biste se zaštitili od takvih štetnih čimbenika, možete odabrati jednu od sljedećih izolacija:

• nezapaljiva izolacija od troske vune za dimnjak;
• staklena vuna;
• bazaltna vuna.

Najpopularniji i korišteni su toplinski izolatori izrađeni od bazaltne vune.

Negorljivi toplinski izolacijski materijali od troske vune

Ova inačica obloge za dimnjak dostupna je u dva oblika: kolutovi i prostirke. Također se razlikuje u gustoći i veličini, ovisno o pojedinačnim karakteristikama cijevi, namjeni obloge i ostalim faktorima dizajna, koji se u svakom slučaju uzimaju u obzir zasebno.

Njihova glavna značajka je očuvanje strukture i svojstava čak i pri jakom zagrijavanju do +400 o C. Otporni su na vatru i nisu zapaljivi, tako da smanjuju rizik od požara.

Metalurške troske koriste se kao sirovine za proizvodnju.

Mane ovog materijala uključuju:

• prisutnost zaostale kiselosti;
• mogućnost neprijateljskog okruženja kada vlaga uđe u materijal.

Unatoč tim negativnim aspektima, ova vatrootporna izolacija za dimnjak široko se koristi u popravcima i izolacijskim radovima, jer održava idealan omjer cijene i kvalitete.

Izolacijski materijali od staklene vune

Staklena vuna je izolacijski materijal vlaknaste strukture. Proizvodi se od slomljenog stakla ili sirovina korištenih tijekom topljenja stakla.

Ovisno o načinu proizvodnje, staklena vuna se dijeli na:

• tanka, koja se dobiva predenjem (izvlačenjem) iz rastopljenog stakla;
• grubo kroz puhanje.

Staklena vuna prodaje se u obliku koluta ili ploča.

Grijači za cijevi od bazaltne vune

Bazaltne stijene koriste se kao sirovine za proizvodnju izolacije.

• Način upotrebe anorganskih elemenata pruža cjelovito suzbijanje truljenja i gljivica.
• Bazaltna vuna za dimnjak ima visoku čvrstoću i otpornost na toplinu, stoga je poželjno koristiti je kao nezapaljivu toplinsku izolaciju za sprečavanje požara unutar dimnjaka.
• Izolator dobro sjeda i prilagođava se površini izolacije. Ima dug životni vijek. Nakon instalacije služi 30-40 godina bez gubljenja karakteristika.
• Po čvrstoći se bazaltna vuna dijeli na: meku, polukrutu i tvrdu.

Bazaltna vuna ima dodatno korisno svojstvo u obliku zaštite od vlage, stoga je svestraniji način toplinske izolacije u usporedbi sa staklenom vunom ili vlaknima troske.

Tehnički parametri i vrste

Prostirke izrađene od mineralnih vlakana razlikuju se u tehničkim karakteristikama koje ovise o gustoći proizvoda, položaju sirovina od vlakana i kvaliteti uključenih sirovina.

Stručnjaci savjetuju, prilikom odabira grijača, uzeti u obzir specifičnosti opsega primjene, usporediti ga sa svojstvima traženog proizvoda.

Stručnjaci savjetuju, prilikom odabira grijača, uzeti u obzir specifičnosti opsega primjene, usporediti ga sa svojstvima traženog proizvoda

Što se tiče raznolikosti mineralnih ploča za pod, strop i zidove, ona je predstavljena troskom, staklenom vunom i kamenom vunom. Vrijedno je detaljnije se zaustaviti na svakoj opciji:

1. Staklena vuna je najpristupačnija izolacija u ovoj seriji. Početna sirovina je vapnenac, dolomit, soda, pijesak, boraks. Od svega toga, vlakna se proizvode u 5-15 mikrona, dostižući debljinu od 15-50 mm.Dopušteno temperaturno područje pri kojem je materijal dopušten za uporabu varira od -60 do + 450 ° C. Vremenom se staklena vuna može kolačirati, što dovodi do smanjenja njene funkcije zaštite od topline. U procesu rada, ovaj se krhki materijal kvari, pa je nužno koristiti zaštitnu opremu. Sprječavanje staklene prašine koja ulazi u prostoriju osigurana je posebnom parnom barijerom.
2. Vuna od troske odlikuje se niskim pokazateljem sigurnosti okoliša, jer se proizvodi od troske visoke peći. Zbog ove značajke izolacija se ne preporučuje za ugradnju unutar stambenih prostora. Vlakno doseže 4-12 mikrona debljine, duljina mu je 16 mm.
3. Najsigurnija i najučinkovitija je bazaltna inačica mineralne vune kao toplinski izolator. Materijal se ne drobi, ne prodire u zrak unutar prostorije, ima visoke stope trošenja, izdržljiv je i otporan na vatru. Ako fenol-formaldehidne smole nisu uključene u proizvodni proces, bazaltne ploče možemo nazvati potpuno ekološkim. Njihov značajan nedostatak je visoka cijena.

Ako uzmemo u obzir strukturne značajke mini ploča, tada ih razlikuje kaotičan ili lamelast raspored vlakana.

Staklena vuna - gori ili ne

Ova vrsta izolacije od mineralne vune smatra se najpristupačnijom, pa se stoga često koristi u procesu toplinske izolacije. Glavna razlika između materijala i kamene i troske vune je posebna struktura s bodljikavim vlaknima. Suradnja s njom je teška i opasna.

Debljina vlakana staklene vune je od 5 do 15 mikrona, duljina se kreće od 15-50 milimetara. Zahvaljujući njima ispada da je izolacija toliko trajna, elastična i elastična. Moraju raditi sa staklenom vunom u zaštitnoj odjeći, u respiratoru i rukavicama.

S minimalnim koeficijentom toplinske vodljivosti, izolacija može izgarati na temperaturama od +500 Celzijevih stupnjeva, ali proizvođači preporučuju da ne dopuštaju zagrijavanje iznad 450 stupnjeva.

Građevinska izolacija IZOMIN

Na osnovi bazaltnih vlakana dobivenih topljenjem stijena proizvodi se široka paleta proizvoda za toplinsku i zvučnu izolaciju za upotrebu u različitim strukturnim elementima (krovovi, pregrade, zidovi, podovi itd.) Zgrada i građevina za različite namjene. Kvaliteta proizvoda u potpunosti je u skladu s međunarodnim standardima. Svi IZOMIN proizvodi pripadaju skupini nezapaljivih materijala i sadrže vodoodbojne aditive. Proizvodi se pakiraju u plastičnu foliju.

Ime proizvoda	Preporučeno područje primjene	Gustoća (kg / m3)	Ukupne dimenzije, mm)	Toplinska vodljivost pri 250C (W / m • K), ne više	Čvrstoća na pritisak pri 10% linearne deformacije (kPa), ne manje	Apsorpcija vode pri punom volumenu uranjanja (%), ne više	Sadržaj organskih tvari prema masi, (%), ne više	Masna vlaga (%), ne više	Čvrstoća ljuštenja slojeva (kPa), ne manja	Propusnost vodene pare (mg / m • h • Pa)	Klasa zapaljivosti prema GOST 30244
Izominsko svjetlo	Kao neopterećena toplinska i zvučna izolacija vodoravnih, okomitih i nagnutih omotača zgrada svih vrsta zgrada, uključujući pojedinačne zgrade niskog nivoa i vikendice.	35 50	1000x500x50-200 1000x500x50-200	0.037 0.036	— —	2,0 2,0	2,5 2,5	1,0 1,0	— —	0,38 0,38	NG NG
Izomin Kaviti	Kao neopterećena toplinska i zvučna izolacija vodoravnih, okomitih i nagnutih građevinskih ogradnih konstrukcija svih vrsta zgrada, uključujući za ugradnju podova, stropova, unutarnjih pregrada.Kao grijač u laganim zatvaračkim konstrukcijama tipa okvira. Kao srednji toplinski izolacijski sloj u troslojnim laganim zidovima niskih zgrada od opeke, betona od ekspandirane gline, gaziranog betona i drugih blokova.	60 70	1000x500x50-200 1000x500x50-200	0,036 0,036	3,0 3,5	2,0 2,0	3,0 3,0	1,0 1,0	— —	0,38 0,38	NG NG
Izomin Venti	Izvana svih vrsta zgrada kao toplinski i zvučno izolacijski sloj pri postavljanju fasadnih konstrukcija s prozračenim razmakom.	80 90 100	1000x500x50-200 1000x500x50-200 1000x500x50-200	0,035 0,035 0,035	6,0 17,5 20,0	1,5 1,5 1,5	3,5 3,5 3,5	1,0 1,0 1,0	2,5 5,0 5,5	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Fasada	S vanjske strane svih vrsta zgrada kao sloj toplinske i zvučne izolacije, nakon čega slijedi žbukanje ili nanošenje zaštitnog pokrivnog sloja.	150 160 175	1000x500x20-100 1000x500x20-100 1000x500x20-100	0,037 0,037 0,038	40,0 50,0 60,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	10,0 11,0 12,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Ruf-N	Kao niži sloj toplinske i zvučne izolacije u višeslojnim premazima ravnih krovova, uključujući i prilikom polaganja na površini bez cementne košuljice. Preporuča se upotreba Izomin RUF-N ploča u kombinaciji s Izomin RUF-V pločama.	110 120 130	1000x500x40-150 1000x500x40-150 1000x500x40-150	0,035 0,035 0,036	24,0 28,0 33,0	1,5 1,5 1,5	3,5 4,0 4,0	1,0 1,0 1,0	5,5 6,0 6,5	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin-Ruf	Kao toplinski i zvučni izolacijski sloj u ravnim krovnim premazima, uključujući i prilikom polaganja na površini bez cementne košuljice.	140 150 160	1000x500x40-120 1000x500x40-120 1000x500x40-120	0,037 0,037 0,037	35,0 40,0 50,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	7,5 8,0 9,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG
Izomin Ruf-V	Kao gornji sloj toplinske i zvučne izolacije u višeslojnim premazima ravnih krovova, uključujući i prilikom polaganja na površini bez cementne košuljice. Preporuča se upotreba pločica Izomin RUF-V u kombinaciji s pločicama Izomin RUF-N.	180 190 200	1000x500x30-60 1000x500x30-60 1000x500x30-60	0,038 0,038 0,038	62,0 65,0 70,0	1,5 1,5 1,5	4,5 4,5 4,5	1,0 1,0 1,0	10,0 11,0 12,0	0,37 0,37 0,37	NG NG NG

U dogovoru s kupcem moguća je izrada proizvoda nestandardnih veličina, u rasponu duljina do 2000 mm i širine do 1000 mm.

Zaključci i istraživanje

Negorljiva mineralna vuna prema klasi zaštite od požara pripada skupini NG, iako se granice otpornosti na vatru za grijače izrađene od različitih sirovina razlikuju. U proizvodnji mineralnih toplinskih izolatora polimeri se često koriste kao vezivo. Oni su zapaljive formaldehidne smole.

Organski aditivi smanjuju vatrootpornost materijala, ali je stupanj njihova utjecaja na zapaljivost materijala pretjeran. Sadržaj polimera u mineralnoj vuni ne prelazi nekoliko posto, ako izolaciju proizvodi vjerodostojni proizvođač.

Toplinska izolacija ima nižu sposobnost potpore izgaranju, u čijoj se proizvodnji kao vezivo koriste bentonitne gline. Temperatura izgaranja mineralne vune u ovom slučaju može biti + 1000 ° C. Otpornost vatre na trosku vunu ograničena je na + 250 ° S, a staklena vuna - + 450 ° S.

Bazaltna izolacija najnepožarniji je materijal. Njihova prednost nad ostalim mineralnim toplinskim izolatorima potvrđena je eksperimentima koje su proveli stručnjaci tvrtke Rockwool. Postupak ispitivanja razvijen je na temelju GOST 30403-2012.

Možete li provjeriti gori li kamena vuna kod kuće. Ponovljeni eksperimenti u kojima su pokušali zapaliti ploče s mineralnom izolacijom opremom za plinsko zavarivanje, pokazao je visoku otpornost na vatru.

Usporedne tehničke značajke mineralne ploče

Danas se proizvodi velik broj pouzdanih materijala koji štite toplinu. Tablica prikazuje tehničke karakteristike tri uobičajena izolatora nove generacije:

• ploče od sintetičke polimerne pjene;
• pjenasti polistiren;
• mineralne ploče za izolaciju zidova (fasada) "Isover".

Pokazatelji i materijali	Polifoam PSB-S 15	Pjenaste polistirenske ploče Technoplex	Prednja ploča Isover
Gustoća, kg / m3	8-10	28-35	34-165
Otpor na kompresiju, kPa	500	250	45
Čvrstoća na savijanje, MPa	0,07	0,3-0,7	—
Vlačna čvrstoća, kPa	—	—	4-15
Toplinska vodljivost, W / m * K	0,037	0,029	0,037-0,053
Apsorpcija vode za 24 sata, kg / m2	0,01	0,2	1
Zapaljivo	G3	G4	nezapaljiv
Dodatno: prosječna cijena po m2	34-84	198	140

Usporedna analiza pokazuje da je, sa sličnim pokazateljima, mineralna izolacija otporna na vatru, razlikuje se u varijabilnosti gustoće, ima bolju tlačnu sposobnost, što je korisno za pakiranje i transport. Cijena izolacije min-ploče (50 mm) poželjnija je od cijene inovativne polistirenske pjene Technoplex. Mane uključuju relativno veliku apsorpciju vode i veliku masu.

Kojeg proizvođača biste trebali odabrati?

Izolatori zaštitnog znaka Isover odlikuju se inovativnim tehnologijama za proizvodnju neškodljive vate koja ne praši, kombinirajući mekoću, elastičnost i čvrstoću.Tvrtka je svjetski lider po količinama proizvodnje i jedini proizvođač ploča od mineralne vune zastupljen u Ruskoj Federaciji.

Miniploče "Ursa" (marka španjolskog koncerna Uralita, koja ima 3 proizvodna mjesta u Rusiji) je svestranost i najbolje performanse: njihova vanjska i unutarnja izolacija lako se postavlja / demontira; sigurnost i trajnost. Struktura konglomerata rezanih vlakana daje posebna kemijska i fizikalna svojstva slojevima toplinske izolacije izrađenim od mineralne vune Ursa:

• mala specifična težina;
• stabilnost pokazatelja snage;
• plastičnost površine.

Danski (doslovno, kamena vuna) najstariji je proizvođač bazaltne vune (od 1937.). Danas postoji više od 20 visokotehnoloških poduzeća u 15 zemalja koje proizvode miniploče za bilo koje građevine podignute u stambenoj i industrijskoj gradnji.

Za razliku od materijala od stakloplastike, mineralna bazaltna ploča Rockwool volumetrijsko je platno izrađeno od nasumično zapletenih vlakana s brojnim presječnim točkama niti. Ova struktura daje čvrstoću i stabilnost materijalu uz značajnu fleksibilnost.

Troškovi

Prosječne cijene gore navedenih marki prikazane su u tablici:

Ime	Primjena	Dimenzije, mm	Cijena po m2, rubalja
Duljina	Širina	Debljina
Isover (kamena vlakna)
Isover Optimal	Nenapete površine	1000	500	100	199,58
Isover Venti	Fasade za zavjese	1200	600	100	398,36
Izover Fasada	Fasade za žbukanje	1200	600	100	654,05
Isover Ruf N Optimal	1200	600	100	420,53
Ursa Geo (stakloplastika)
Ursa Geo Wireframe	Okvirne konstrukcije	1000	600	50	152,00
Ursa Geo P-15	Podovi, pregrade	1250	600	50	70,00
Ursa Geo (univerzalni)	Zidovi, za privatno stanovanje	1000	600	50	66,50
Mineralna ploča Rockwool
Kutovi fasade	Vanjski zidovi, pod žbukom	1000	600	50	343,75
Svjetlosni kundaci Scandic	Toplinska izolacija univerzalna	1200	600	100	161,81
Akustični kundaci	Unutarnja zvučna izolacija	1000	600	50	111,50

Mogućnosti vodećih tvornica omogućuju proizvodnju širokog spektra standardnih veličina u kompaktnom pakiranju prikladnom za transport.

Troškovi materijala premašuju sve ostale troškove u iznosu financijskih troškova za izolaciju. Međutim, treba uzeti u obzir ovisnost ukupnih troškova o vrsti instalacijskog posla. Prskanje tekuće pjene po jedinici površine, na primjer, košta 1200 rubalja. Pogodnost i relativna jeftinost instalacije mineralnih ploča - od 80 rubalja / m2 (zvučna izolacija poda) do 300 rubalja / m2 (zaštita krova) - čini njihovu upotrebu najučinkovitijom.

Tehnologija izolacije zidova mineralnom vunom

Izolacija od mineralne vune koristi se za zvučnu i toplinsku izolaciju sljedećih ogradnih konstrukcija:

• vanjski zidovi zgrada za naknadno žbukanje;
• višeslojni zidovi s izolacijom unutar zida;
• ventilirane fasade;
• particije okvira;

Izolacija zidova za žbukanje

Izolacija zidova za žbukanje

Tehnologija zidne izolacije mineralnim pločama za žbukanje sastoji se u sekvencijalnom izvođenju sljedećih operacija:

• pripremni rad - izravnavanje u prisutnosti značajnih nepravilnosti, odsijecanje izbočenih metalnih elemenata, čišćenje i uklanjanje prašine;
• pričvrsne ploče ne manje od P-160 u smislu gustoće pomoću polimer-mineralnog ljepila i dodatno učvršćivanje tiplama s pocinčanom metalnom jezgrom - ne manje od 8 kom / 1 m². Donji red ploča ugrađen je na perforirani metalni kut s presjekom 25x25x0,5 koji je unaprijed učvršćen na zid;
• prekrivanje toplinsko-izolacijskog sloja zaštitnim ljepljivim sastavom debljine do 8 mm s pojačanjem gipsom polimernom mrežom;
• nanošenje bijele žbučne smjese debljine do 4 mm;
• bojanje fasadnim bojama na osnovi arhitektonskog projekta za oblikovanje fasada.

Debljina toplinske izolacije izolacije odabire se na temelju izračuna uzimajući u obzir uvjete klimatskog područja u kojem se objekt gradi.

Postupak izvođenja izolacijskih radova za žbukanje detaljno je razvijen u priručniku P 1-99 do SNiP 3.03.01-87 "Projektiranje i ugradnja toplinske izolacije vanjskih zidova zgrada za gips", objavljenom u Bjelorusiji i Ruskoj Federaciji .

Zidovi se mogu izolirati uglavnom izvana. Opcija - izolacija zida iznutra mineralnom vunom plus suhozidom - trebala bi se koristiti samo u toj izvedbi kada je vanjska izolacija iz nekog razloga nemoguća. U tom su slučaju zidovi iznutra izolirani mineralnom vunom s neophodnim uređajem za ventilacijski razmak između izolacije i obloge kako bi se spriječilo taloženje vlage kondenzata unutar strukture.

Više detalja o principima vanjske i unutarnje izolacije možete pronaći u članku "Otkrivamo tajne poliuretanske pjene kao toplinskog izolatora za zidove, proučavamo njegove prednosti i nedostatke."

Izolacija višeslojnih zidova

Izolacija višeslojnog zidanja

Izolacija višeslojnih zidova provodi se u procesu zidanja ili zidanja zidova od blokova malih dijelova ili velikih dimenzija. Izolacija u obliku prostirki ili ploča robnih marki P-40 ili P-50 u pogledu krutosti uklapa se u zračni razmak između unutarnjeg zida i obloženog sloja.

Unutarnja zida i obložni sloj povezani su metalnim ili polimernim sidrenim šipkama, koje se postavljaju raspoređeno s korakom od 600x600 mm. Prilikom ugradnje sidara, oni bi trebali biti postavljeni, ako je moguće, na spojeve između ploča, inače bi sidro trebalo proći kroz ploče.

Pri polaganju sučelnog sloja trebaju se osigurati otvori za ventilaciju - ulaz u donjem dijelu zida, ispuh u gornjem dijelu, a to su vertikalni spojevi koji nisu ispunjeni žbukom u količini od najmanje 150 cm² na 20 m² površine zida .

Ventilirana fasadna konstrukcija / h3>

Ventilirana fasada

Za uređaj izolacije pomoću sustava ventiliranih fasada, okvir izrađen od metalnih tankozidnih profila prethodno je postavljen na vanjske zidove od betona, armiranog betona ili opeke. Profili se postavljaju u vodoravnom i okomitom smjeru s očekivanjem da između njih stanu izolacijske ploče.

Ugrađuju se izolacijske ploče čija klasa mora biti najmanje P-75 gustoće za zgrade visoke do 12 m (1-4 kata) i najmanje P-120 za konstrukcije više od 12 m (5 ili više katova) između elemenata okvira i pričvršćen tiplama s širokim plastičnim kapama. Za zgrade visoke do 12 m, svaka izolacijska ploča pričvršćena je s dva tipla, za zgrade iznad 12 m, izolacijska ploča je pričvršćena s četiri tipla.

Sloj izolacije prekriven je vjetrootpornom membranom izrađenom od posebnog filma, a zatim je okvir s izolacijom obložen raznim fasadnim materijalima - sporedni kolosijek, porculanske pločice, kompozitne ploče itd. Između površine izolacija i obložni materijali za ventilaciju. Za zgrade visine do 12 m, veličina zračnog raspora mora biti najmanje 15 mm, za zgrade veće od 12 m - veličina zazora mora biti najmanje 40 mm.

Debljina izolacije uzima se proračunom. U mnogim slučajevima dovoljna je mala debljina za koju se, na primjer, može koristiti kamena vuna Rocklight debljine 50 mm.

Uređaj pregrada okvira

Punjenje pregrada okvira

Pri popunjavanju pregrada okvira prvo se postavlja okvir od tankozidnih čeličnih profila ili drvene grede koja se sastoji od nosača ugrađenih na zvučno izolacijske brtve i vodoravne poprečne prečke. Razmak regala i razmak između poprečnih šipki odabiru se u skladu s dimenzijama korištenih ploča od mineralne vune, s tim da se ploče čvrsto uklapaju u prostor koji se popunjava. Za popunjavanje pregrada okvira koristi se minelit s gustoćom P-50 ili P-75.

Nakon ispunjavanja okvira pregradnih ploča pločama od mineralne vune, obložene su s obje strane gipsanim pločama od gipsa ili drugim materijalima za oblaganje, nakon čega slijedi završna obrada.

Osnovna svojstva

Pri odabiru izolacijskog materijala za zidne, podne, stropne i krovne površine treba uzeti u obzir njegove toplinske izolacijske karakteristike.

Od nevelike važnosti je klasa vatrootpornosti, paropropusnosti, otpornosti na vlagu. U svim tim aspektima mineralna vuna nadmašuje mnoge konkurentske materijale, a također spada u proračunsku kategoriju.

U svim tim aspektima mineralna vuna nadmašuje mnoge konkurentske materijale, a također spada u proračunsku kategoriju.

Ploče od mineralne vune često se koriste za izolaciju stropova, stropova, zidova i krovova

Prilikom odabira izolacije od mineralne vune potrebno je razumjeti glavne kriterije prema kojima se procjenjuje njezina prikladnost za uporabu u određenim uvjetima. Vlakna materijala imaju brojne prednosti:

velika čvrstoća, na koju utječe gustoća ploče; beznačajna težina, što je vrlo važno u sprečavanju preopterećenja stvorene strukture; sprečavanje procesa truljenja i stvaranja gljivica; plašenje malih štetnika; otpornost na vatru; vijek trajanja do 50 godina.

Gori li staklena vuna

Staklena vuna, poput ostalih vrsta mineralne toplinske izolacije, ne gori samo od sebe... Samo povišenje njegove temperature iznad granica otpornosti materijala na požar može dovesti do požara. Kad se koristi u skladu sa sigurnosnim zahtjevima, staklena vuna neće uzrokovati požar, stoga je bolje izolirati površine koje nisu izložene jakom zagrijavanju. Treba odbaciti upotrebu staklene vune za toplinsku izolaciju dimnjaka itd.

uteplix.com

Ispravno značenje oznaka

Postojeći standardi i propisi pretpostavljaju odvajanje ploča od mineralne vune. Njihove podvrste označene su odgovarajućim oznakama:

1. Izolacija P-150 primjenjiva je kao zvučna i toplinska izolacija krova, ima visoku stopu vatrootpornosti. Parametar koeficijenta kompresije je 2%, čvrstoća - 0,01 MPa i više, gustoća - 150 kg / m³.
2. Vrijednost PP-125 koristi se za označavanje ploča polukrutog tipa. Njihova je glavna svrha izolacija potkrovnih konstrukcija i kosih krovova. Gustoća materijala je 125 kg / m³ i kompresija je 12%, dok je toplinska vodljivost 0,049 W / mK.
3. Krute ploče izolatora topline predstavljaju marke PPŽ-200, PP-175. Maksimalno dopušteno opterećenje doseže 175 i 200 kg / m³, što čini materijal prikladnim za izgradnju ravnih krovova koji su izloženi velikim deformacijskim opterećenjima.

Kada kupujete mineralnu vunu, obratite pažnju na njezino označavanje - o tome ovisi debljina, gustoća materijala

Bazaltna vuna prikladna je izolacija

Među svim ovim vrstama mineralne vune, bazaltna vuna smatra se najbezopasnijom, uključujući s obzirom na zapaljivost. Vlakna materijala slična su veličini vlakna troske, međutim, za razliku od prvih, uopće nisu opasna, tijekom instalacijskih radova ne traže posebnu zaštitu.

Toplinska vodljivost bazaltne vune vrlo je mala, i temperatura

topljenje može doseći 600 Celzijevih stupnjeva.

Poboljšana inačica bazaltne vune smatra se izolacijom bazaltne vune izrađene od gabra ili dijabaza. Za razliku od kamena, bazalt dodatno uključuje belitne sluzi i mineralne elemente:

Zbog nečistoća, izolator topline pokazuje prilično velike brzine protoka. Također treba reći da u bazaltnoj mineralnoj vuni praktički nema formaldehidne smole, što smanjuje rizik od isparavanja fenola, premda na pozadini smanjenja sposobnosti odoljenja djelovanju vlage.

Budući da u bazaltnoj mineralnoj vuni praktički nema elemenata nestabilnih na visoke temperature, materijal može pohraniti funkcionalnost kada se zagrije na 1000 Celzijevih stupnjeva.

I od kamena od mineralne vune i od bazalta, na temperaturama topljenja koje je proglasio proizvođač, ne pale se, već se samo tope, što se ne može reći za staklo i trosku.

Uradi sam ideje za uređenje fasade kuće

Dekoracija fasade kuće individualni je zadatak svakog vlasnika. Netko će se zaustaviti na tradicionalnom uokvirivanju gipsa ili okvira. Napredniji dio koristit će dizajnerska rješenja za ukrašavanje štukaturastim lajsnama. Trenutno se traže fasade kuća s prozorom zaljeva.

Prozor zaljeva dio je pročelja koji strši izvan ravnine zida, potpuno ili djelomično ostakljen. Za ukrašavanje takvog dijela zgrade koristi se štukatura, koja uokviruje čitav opseg ostakljenja. Ispod prozora zaljeva možete instalirati dvije ukrasne konzole, ispasti će poput kutije u kazalištu.

Svatko može pronaći način za ukrašavanje fasade kuće vlastitim rukama. Da biste to učinili, možete se koristiti katalozima u časopisima ili specijaliziranim web mjestima na Internetu.

Proizvodnja mineralne vune

Postupak proizvodnje vatrostalne mineralne vune varira ovisno o karakteristikama i vrsti materijala. Za proizvodnju bazaltnih ploča koriste se anorganske (stijena i dolomit) i organske (sredstvo za otprašivanje, vodoodbojno sredstvo, fenol-formaldehidna smola).

U početnoj fazi proizvodnje izolacije, ove se komponente međusobno miješaju, nakon čega ulaze u peć. U njemu se tope na temperaturi od 1600 °.

Tada smjesa ulazi u centrifugu, u kojoj se pod utjecajem centrifugalne sile pojavljuju tanke niti. Prevoze se u sljedeći odjeljak proizvodnog pogona, gdje se prerađuju s organskim sastojcima.

Na kraju postupka, dobiveni materijal se šalje pod prešu, kroz koju se postavlja oblik ploča i povećava njihova elastičnost. Konačno, mineralna vuna se ponovno obrađuje na temperaturi od 250 °.

Prednosti izolacije ploča

Karakteristike ploča od tvrde mineralne vune ukazuju na njihova izvrsna eksploatacijska svojstva. Zbog izolirane strukture oblik se dobro održava, a sam proizvod, ako je potrebno, može se lako obraditi (rezanje, bušenje).

Zahvaljujući mineralnoj vuni možete poboljšati zvučnu izolaciju, zadržati toplinu u sobi i značajno smanjiti troškove grijanja

Ako govorimo o vanjskom rasporedu krova, tada su toplotno izolirajuće krute ploče od mineralne vune na sintetičkom vezivu montirane na prethodno pripremljenu ravninu pomoću posebnih zatvarača ili ljepila za pričvršćivanje. Na uličnim zidovima pod gipsom, mineralna vuna je pričvršćena posebnim uređajima opremljenim šeširima od suncobrana. Neosporan plus opisanog negorivog toplinskog izolatora leži u njegovoj pristupačnoj cijeni.

Neki slučajevi upotrebe

Bazaltna vuna preporučuje se za izolaciju građevinskih konstrukcija koje podliježu visokim zahtjevima vatrootpornosti. Na primjer:

Građevinska konstrukcija izrađena od čeličnih profiliranih elemenata pod opterećenjem gubi čvrstoću i podvrgava se kritičnim deformacijama kada je kratko vrijeme izložena temperaturi od 450-550 ° C. Kada se koristi TechnoNicol Rocklight, 100 mm (2,88m2) u pregradama s metalnim okvirom, njihova se vatrootpornost višestruko povećava i sposobni su izdržati visoke temperature do 4 sata. To nam omogućava da ovu pregradu smatramo protupožarnom koja ispunjava zahtjeve za vatrootpornost zgrada i građevina visoke klase.

Također, izolacija od mineralne vune tipa TechnoNIKOL Technoblock, 50 mm (8,64m2) široko se koristila pri korištenju inženjerskih komunikacija, različitih zračnih kanala i cjevovoda u izolacijskim radovima. Te konstrukcije moraju biti projektirane tako da njihova vatrootpornost ne umanjuje ukupnu vatrootpornost cijele konstrukcije. U ovom slučaju, izolacija od mineralne vune mora spriječiti prijenos topline i energije zračenja s vruće strane vatrozida na hladnu.

Područja upotrebe

Tijekom proizvodnje mineralne vune sudjeluju visoke troske, staklo, stijene vulkanskog podrijetla. Od pripremljene taline, obrađene u posebnim centrifugama, izrađuju se vlakna koja se zatim miješaju s vezivima na sintetičkoj bazi. Tako dobivena masa oblikuje se u ploče prikladne za upotrebu, koje se razlikuju u parametrima poput krutosti, gustoće i ukupnih dimenzija.

Rezultirajući materijal na bazi mineralnih vlakana pogodan je za pružanje pouzdane zvučne i toplinske izolacije:

• troslojne ploče, krovne konstrukcije;
• preklapanja;
• stropovi;
• kosi ili ravni krovovi;
• podne obloge;
• pregrade;
• nosivi jaki zidovi;
• troslojni posebni zidovi, građeni od blokova, unutar kojih se postavlja mineralna vuna.

Vuna od troske - zapaljiva ili nezapaljiva izolacija

Da biste imali ideju o zapaljivosti troske, morate shvatiti da je izolacija rezultat miješanja troske visoke peći s vezivnim komponentama. Vlakna materijala debljine 4 do 12 mikrona, duljine 16 milimetara. Osobitost materijala je zaostala kiselost, odnosno sposobnost reagiranja s metalnim površinama pod utjecajem vlage.

Izolacija izrađena od troske vune je nestabilna na vlagu, poput ostalih skupljih materijala od mineralne vune, pa se stoga ne može koristiti za vanjsku izolaciju fasadnih zidova. Iz istog razloga izolacija nije prikladna za uređaj za toplinsku izolaciju cijevi izrađenih od plastike i metala. Materijal je krhak i zahtijeva određenu pažnju tijekom instalacije i rada.

Koeficijent toplinske vodljivosti troske vune veći je od koeficijenta prethodnog izolatora. stakloplastike. Što se tiče zapaljivosti, materijal se teško može nazvati ranjivim. Izolacija se počinje topiti na temperaturi od 250 Celzijevih stupnjeva. Čim temperatura dosegne kritičnu točku, vlakna se tope i s njima se gubi funkcionalnost.