Na modernom tržištu termoizolacijskih materijala najpristupačniji i najučinkovitiji je penoizol. Uz nisku cijenu troškova i sve veću potražnju za toplinskom izolacijom, ovaj je materijal u prvom planu u toplinskoj izolaciji u završnoj obradi zgrada i građevina.
Najnovije tehnologije za očuvanje energije, topline, svjetlosti i drugih blagodati civilizacije postaju sve popularnije u gotovo svim područjima ljudskog života. To se u većoj mjeri može pripisati građevinskoj industriji.
Korištenje jednostavnih, pristupačnih i sigurnih tehnologija u gradnji zgrada smanjuje vrijeme gradnje, troškove stanovanja i povećava energetsku učinkovitost.
Metode korištenja tvari
Poliuretanska pjena može se nanositi i izvana i iznutra. Tvar ima niz pozitivnih svojstava, pa se svakodnevno koristi sve češće. No, prije početka rada potrebno je upoznati se s negativnim aspektima koji se mogu pojaviti u procesu primjene toplinsko-izolacijske prevlake.
Često se toplinska izolacija provodi prskanjem tvari na površinu. Poliuretanska pjena ima dobru adheziju, stoga se kontaktom sa zidom povećava u veličini i stvrdnjava.
Tijekom ekspanzije, materijal ispunjava i najmikroskopske praznine, stvarajući nepropusnu prevlaku, uz pomoć koje hladnoća ne prodire kroz zidove i krov.
U ovom videozapisu naučit ćete prednosti i nedostatke prskanja:
Vrlo se raspršena PU pjena koristi u fazi izrade konstrukcije. Tvar se ulijeva u kalupe, a dobiveni dijelovi koriste se nakon potpunog skrućivanja.
Druga mogućnost za izlijevanje je popunjavanje praznina u kojima se prskanje ne može izvršiti. Na primjer, ova se metoda koristi kada se trebate riješiti praznog prostora između zida i završnog materijala.
Poliuretanska pjena dobiva se kao rezultat kombiniranja tekućih polimera - poliizocijanata i poliola. Komponente se miješaju bez kisika prije prskanja. Pod utjecajem ugljičnog dioksida, komponente se pjenušavaju. Gotovi spoj kreće se kroz crijeva do pištolja za prskanje i nanosi se na površinu pod visokim tlakom.
Tehnologija proizvodnje poliuretanske pjene
Postupak proizvodnje poliuretanske pjene uključuje miješanje tekućih komponenata - izocijanata i poliola u pravim omjerima. Tijekom reakcije dolazi do pjenjenja i povećanja volumena rezultirajuće smjese, nakon čega se skrutne.
Tehnologija proizvodnje poliuretanske pjene podrazumijeva poštivanje nekoliko parametara. To je temperatura komponenata i okoliša, omjer komponente A (poliola) i komponente B (izocijanata). Važna točka u proizvodnji poliuretanske pjene je visokokvalitetno miješanje komponenata. Posebno je važno poštivati tehnološke parametre za proizvodnju elastične i integralne poliuretanske pjene. Svako beznačajno odstupanje barem jednog od parametara dovodi do odbijanja proizvoda.
Temperatura prilično snažno utječe na proizvodnju poliuretanske pjene. Na nižoj temperaturi ne samo da se povećava potrošnja sirovina, već i povećanje odbačenih tvari na izlazu. Homogenost same poliuretanske pjene na izlazu, odsutnost zračnih džepova i brtvila ovise o kvalitativnom miješanju komponenata u proizvodnji poliuretanske pjene.
Proizvodnja poliuretanske pjene može se podijeliti u dva dijela:
- Proizvodnja PPU prskanjem
- Proizvodnja PPU izlijevanjem
Karakteristike materijala
Toplinska izolacija prskanjem PPU potražnja je ne samo u industrijskim prostorijama, već i u stambenim zgradama.Tvar se često koristi za toplinsku izolaciju stropova kuće, pregrada, zidova i podova. Treba napomenuti da materijal ima svojstva zvučne izolacije, a također štiti sobu od smrzavanja i prodora vlage.
Pozitivne osobine
Poliuretanska pjena ima niz prednosti, zbog kojih se smatra jednim od najkvalitetnijih toplinskih izolacijskih materijala. Glavni su:
- Sposobnost čvrstog prianjanja na bilo koju površinu - drvo, metal i beton.
- Niska toplinska vodljivost pridonosi očuvanju nakupljene topline tijekom unutarnje izolacije. Ako se premaz izvodi vani, tvar sprečava prodor hladnih zračnih masa.
- Materijal pažljivo popunjava praznine, pridonoseći zvučnoj izolaciji. Prilikom obrade krova iznutra, materijal utapa buku kiše, što je vrlo važno za prostorije smještene u potkrovlju.
- Sprječava pojavu korozije na metalnim konstrukcijama, štiti materijale od negativnih utjecaja okoline.
- Mogu se obrađivati složene strukture koje se ne mogu izolirati konvencionalnim materijalima.
- Tvar je klasificirana kao nezapaljiva. Ovo svojstvo je zbog prisutnosti poliolne tvari A. U sastavu. Sagorijevanje je moguće na 450-500 ° C.
- Mala težina poliuretanske pjene omogućuje nanošenje na bilo koju površinu bez straha od ponderiranja podova. Nakon stvrdnjavanja, materijal za toplinsku izolaciju dat će strukturi dodatnu krutost.
- Nakon obrade poliuretanskom pjenom dobiva se bešavna površina. To se ne može postići uporabom drugih izolacijskih materijala.
- Tvar se lako nanosi, brzo se širi i stvrdnjava. Postupak toplinske izolacije trajat će 1-2 dana.
- Zbog otpornosti PU vlage na vlagu, pri njezinoj uporabi nema potrebe za dodatnim učvršćivanjem parne prevlake.
- Otporan na plijesan, propadanje, insekte i glodavce.
- Poznati proizvođači daju materijalno jamstvo do 50 godina. Međutim, s pravom vanjskom obradom, izolacija će trajati puno duže.
Negativne strane
Nemoguće je ne spomenuti nedostatke materijala. Svi nedostaci koji mogu nastati posljedica su neovisnog rada na toplinskoj izolaciji i daljnjeg rada izolacije. Neki od njih:
- Glavni nedostatak ove vrste toplinske izolacije je visoka cijena: najam ili kupnja posebne opreme za primjenu tvari je skupa.
- Tijekom rada trebate nositi posebno zaštitno odijelo, kao i respirator. Potonji je potreban za zaštitu dišnih putova od štetnih para koje tvar oslobađa. Nužno je zaštititi sva područja kože, očiju i sluznice.
- Ako osoba nema iskustva u radu s poliuretanskom pjenom, postupak toplinske izolacije može se produžiti, štoviše, bez osiguranja kvalitete.
- Materijal je nezapaljiv, ali kad dođe u kontakt s vatrom, puno se puši, oslobađajući mnoge tvari štetne za ljude.
- Ako se raspršena poliuretanska pjena nanosi izvan zgrade, mora se prekriti završnim materijalima. Odsutnost potonjeg opterećena je brzim uništavanjem tvari pod utjecajem ultraljubičastog zračenja.
Pros:
- + Niska cijena opreme, što znači minimalno ulaganje na početku poslovanja. Najviše proračunskih opcija za uređaje - od 65 000 rubalja.
- + Male dimenzije i težina instalacija. Obično težina ne prelazi 100 kg, što omogućuje pomicanje opreme za jednu ili dvije osobe. Dimenzije većine instalacija omogućuju ih prijevoz čak i u osobnom automobilu (ne računajući sirovine).
- + Jednostavno rukovanje - bez kompliciranih mehanizama i elektronike.
- + Relativno jeftine komponente i jednostavnost održavanja. Popravci opreme često se izvode improviziranim sredstvima.
- + Gornje dvije točke ukazuju na to da nema potrebe za visokim kvalifikacijama operatera. Ovo je dobro za one koji tek započinju posao.
- + Postoji mogućnost promjene omjera komponenata od 1: 1 do 1: 2 različitim koracima. To vam omogućuje rad s gotovo svim vrstama komponenata za dobivanje poliuretanske pjene.
- + Izvedbe uređaja glatko se mijenjaju u širokom rasponu bez prekida rada. To olakšava prilagodbu performansi uvjetima na lokaciji.
- + Potrebni napon je 220 V, dok snaga samog uređaja obično ne prelazi 3 kW (bez kompresora), što vam omogućuje povezivanje čak i kod kuće.
Osnove procesa
Mnogi ljudi vjeruju da će biti jeftinije izolirati kuću poliuretanskom pjenom vlastitim rukama. Ali u praksi se sve ispostavlja nije tako jednostavno, jer morate posjedovati ne samo teoretsko znanje, već i praktične vještine. Uz to je potrebna specijalizirana oprema i materijali. Prije početka rada morate pravilno konfigurirati opremu.
Kad osoba razumije rad sustava, ali nema vlastitu opremu, možete je unajmiti, ali je prilično skupa. U ovom slučaju ima smisla pozvati stručnjaka s opremom koji će brzo izvesti postupke toplinske izolacije, štedeći vlasnike od mnogih problema.
Ako se osoba odluči samostalno provesti postupak zagrijavanja, tada mora uzeti u obzir neke značajke. Među njima:
- PPU toplinska izolacija može se provesti kako u gotovoj kući, tako i u fazama njezine izgradnje. Prskanje tvari vrši se po cijeloj površini ili na pojedinim dijelovima. Šupljine se po potrebi pune poliuretanskom pjenom.
- Tijekom radova na izolaciji treba uzeti u obzir regiju prebivališta. Debljina sloja tvari izravno ovisi o specifičnim klimatskim uvjetima.
Oprema za punjenje poliuretanskom pjenom
Oprema za punjenje za proizvodnju poliuretanske pjene karakterizira povećana produktivnost. To je opravdano potrebom za proizvodnjom lijevanih proizvoda velikog volumena. Zbog praktičnosti rada, strojevi za punjenje za proizvodnju poliuretanske pjene opremljeni su timerom za izlijevanje. Takav uređaj prati vrijeme isporuke potrebne količine sirovina u kalup i automatski se isključuje. Odbrojavanje vremena lijevanja u proizvodnji poliuretanske pjene omogućuje vam precizno doziranje sirovina, izbjegavajući odbacivanje proizvoda zbog "nedovoljnog punjenja" potrebne količine komponenata ili, naprotiv, "prelijevanja". U praksi je utvrđeno da oprema od poliuretanske pjene, opremljena mjeračem vremena za lijevanje, štedi do 40% sirovina.
U proizvodnji lijevanih proizvoda od krute poliuretanske pjene koriste se posebni PP kalupi za toplinsku izolaciju. Za proizvodnju izolacijskih školjki koristi se kalup u obliku polucilindričnih šupljina. Pri proizvodnji školjki OZO, potrebna količina smjese poliuretanske pjene uvodi se u takav oblik, nakon čega se zatvara. U kalupu se odvija reakcija tijekom koje se poliuretanska pjena pjeni, stvrdnjava i zauzima cijeli kalup. Nakon nekoliko minuta, kalup se otvara i gotov proizvod se vadi. Termoizolacijski paneli izrađeni od poliuretanske pjene proizvode se prema sličnoj shemi.
Među opremom možete pronaći kombinirane PPU instalacije koje vam omogućavaju da se bavite proizvodnjom PPU-a i izlijevanjem i prskanjem.
Faze toplinske izolacije
Proces izolacije poliuretanskom pjenom trebao bi uključivati niz uzastopnih koraka. Rad se izvodi prema sljedećem algoritmu:
- Prije nanošenja tvari trebate pripremiti površine: ukloniti staru nestabilnu prevlaku sa zidova (drobljena žbuka, oljuštena boja itd.).
- Nakon provođenja manipulacija čišćenja, trebate izgraditi sanduk, često je izrađen od metalnih profila ili drvenih greda. Debljina vodilica ovisi o budućem sloju toplinske izolacije.
- Uz pomoć letve možete poravnati površinu. Konstrukcija mora biti fiksirana na zid pomoću razine i viska.
- Sljedeći je korak nanošenje PPU-a posebnim pištoljem.
- Gustoću prskanja tvari treba prilagoditi na opremi. Ako se želi nanijeti tanki sloj, prskanje treba vršiti malim raspršivačima. U tom slučaju, lajsna mora biti izrađena od tankih dijelova, jer ona određuje debljinu sloja.
- Prskanje tvari treba započeti na dnu zida, nanoseći materijal između letvica.
- PU pjena se raspršuje tankim slojem koji odmah postaje glomazan. Ako ta debljina nije dovoljna, dopušteno je nanositi tvar drugi put.
- Nakon stvrdnjavanja poliuretanske pjene i izravnavanja gotovog premaza rezanjem izbočenih elemenata, moguće je ugraditi završni materijal (obloga ili sporedni kolosijek). Ako se toplinska izolacija izvodi izvan zgrade, na nju se može položiti opeka ili žbukanje površine.
- Ako se planira žbukanje, zidove treba zategnuti mrežom koja je pričvršćena na vodilice. Zatim se metodom bacanja nanosi cementno-pijeska žbuka. Nakon što se potonje skrutne, mora se odozgo obraditi bilo kojom smjesom za izravnavanje koja će se lako uhvatiti za podlogu.
Toplinska izolacija raspršivanjem poliuretanske pjene moderna je metoda toplinske izolacije prostorije. Pravilnom obradom i ispunjavanjem svih uvjeta gotov premaz može trajati više od desetak godina. Kvaliteta materijala i iskustvo obrtnika imaju značajan utjecaj. Preporučljivo je da postupak primjene tvari provodi iskusni stručnjak., koji će svoj posao obavljati brzo i učinkovito.
Foto Balkoni, loggie i hladni zidovi u ruskoj zimi zahtijevaju toplinsku izolaciju. Za to postoji puno materijala. Jedna od njih je poliuretanska pjena ili poliuretanska pjena, kako je zovu graditelji. U Rusiji se izolacija počela koristiti nedavno. Ovaj se materijal nanosi jednostavnim prskanjem i izuzetno je učinkovit u očuvanju topline, stoga je u našim surovim zemljama vrlo brzo stekao popularnost.
Čitava je struktura jednoliko zasićena bezbroj mjehurića zraka, a njihov volumen, u pravilu, iznosi oko 25% ukupnog volumena proizvoda.
U Europi se poliuretanska pjena koristi već desetljećima. Primjerice, tijekom restauracije starih pariških četvrti pronađeni su ostaci poliuretanske pjene proizvedene krajem 30-ih godina prošlog stoljeća.
Govoreći o samom materijalu, valja napomenuti da poliuretanska pjena pouzdano izolira površine, zadržavajući toplinu.
Izolacijski sloj nastaje jednostavnim raspršivanjem smjese dviju tvari, poliola i poliizocijanata. Miješajući se, ove komponente reagiraju i stvaraju stanice, unutar kojih se čuva zrak ili ugljični dioksid, što je potpuno bezopasno za ljude, ali slabo provodi toplinu.
Recenzije ↑
Najčešće opremu za prskanje poliuretanskom pjenom kupuju instalateri i stručnjaci koji profesionalno izvode izolaciju i druge slične radove. Naravno, moguće je kupiti PPU opremu za kućanstvo, ali malo je vjerojatno da će biti isplativo ako je potrebno izvršiti jednu ili dvije operacije. Proučavajući recenzije stručnjaka, može se primijetiti glavni trend: nije uvijek vrijedno kupovati uređaje stranih proizvođača. Naravno, oni su visoke kvalitete i pouzdanosti, ali domaće instalacije nisu im puno inferiorne. Ali lakše ih je održavati, imaju predstavništva u mnogim gradovima i njihovi su podaci uvijek dostupni.
Na primjer, naši stručnjaci primjećuju popularnost TM Graco među korisnicima. Nakon analize ove instalacije i iskustva s njezinom uporabom, otkrili smo da vam ona stvarno omogućuje spremanje komponenata, ali je, nažalost, odlikuje skupa usluga, koja na ovaj ili onaj način povlači neke poteškoće ako je popravak potreban.Kao i uvijek, neće vam biti moguće preporučiti nešto strogo definirano, a prilikom odabira svi se vode ne samo traženim karakteristikama, već i procjenjuju dostupnost opreme po cijeni.
Pogledajte video zapis o pregledu prskanja PU pjenom i lijevanja ljuske od PU pjene:
Vrste poliuretanske pjene i opseg
- Otvoreni (elastični), gustoće 10-20 kg / m³;
- Zatvorene ćelije (krute), gustoće od 20-30 kg / m³ i veće, do 80 kg / m³.
Poliuretanska pjena savršeno će zaštititi sobu od gubitka topline, kao i nositi se s njezinom vodonepropusnošću.
U elastičnoj PU pjeni otvoreno je do 90% stanica. Niska gustoća daje mu određenu sposobnost rastezanja. U krutoj poliuretanskoj pjeni zatvoreno je do 98% stanica. To i njegova velika gustoća čine ga izuzetno izdržljivim izolacijskim materijalom.
U različitim se područjima koriste različite vrste. Što se tiče raspršivanja materijala koji može promijeniti njegovu veličinu - na primjer, metalne konstrukcije koje se skupljaju i šire s promjenama temperature - tada se koristi elastična poliuretanska pjena. Neizostavna je za hidroizolaciju, za zaštitu veze između zida i krova, za prskanje na drvene i metalne površine u dodiru s hladnim zrakom izvan zgrade.
Zatvorena (kruta) poliuretanska pjena koristi se za unutarnju izolaciju i vanjske radove. Obično se raspršuje na betonske, cementne i opečne površine. Zatvorena ćelijska poliuretanska pjena koristi se i kada želite okviru okvira dati dodatnu krutost. Njegova velika čvrstoća omogućuje značajno ojačavanje nestabilnih elemenata. Obje vrste PPU-a imaju brojne prednosti, ali vrlo malo nedostataka.
Dostojanstvo
Glavni zahtjev za materijal namijenjen toplinskoj izolaciji je koeficijent toplinske vodljivosti. Slikovito rečeno, što je niži koeficijent, manje će topline proći kroz materijal i pobjeći u atmosferu. Evo tablice koja jasno pokazuje da poliuretanska pjena nema jednaku toplinsku izolaciju:
| Materijal | Koeficijent toplinske vodljivosti |
| Poliuretanska pjena | 0,019 — 0,03 |
| Prošireni polistiren | 0,03 — 0,037 |
| Mineralna vuna | 0, 04 — 0,05 |
| Pjenasti beton | 0,056 — 0,098 |
Međutim, PPU ima i druge prednosti. Naime:
Shema zidne izolacije s poliuretanskom pjenom.
- niska toplinska vodljivost i vrlo visoka svojstva toplinske izolacije;
- pružanje zvučne, hidro i parne barijere;
- nanošenje jednostavnim prskanjem;
- savršeno prianjanje, odnosno sposobnost pouzdanog prianjanja na bilo koju površinu, osim teflona i silikona;
- sposobnost širenja, popunjavanje svih pukotina i rupa, sve do najmanjih;
- sposobnost izolacije najnepristupačnijih mjesta, strukturnih zglobova i utora;
- nedostatak šavova;
- nema curenja i hladnih mostova;
- zaštita osjetljivih materijala od bakterija i gljivica;
- visoka otpornost na otvoreni plamen zbog dodavanja usporivača vatre, tvari koje pružaju otpornost na vatru;
- brzina i jednostavnost korištenja;
- dugi vijek trajanja - 20-25 godina.
nedostaci
Kratki popis nedostataka PPU-a je sljedeći:
Da biste izbjegli zdravstvene probleme prilikom prskanja poliuretanske pjene, nosite respirator, naočale i tešku odjeću.
- visoka cijena;
- osjetljivost na izravnu sunčevu svjetlost. Tamo gdje je poliuretanska pjena izložena suncu, njezina se struktura počinje lomiti. To smanjuje životni vijek;
- osjetljivost na temperature u vrijeme primjene;
- pretjerano širenje poliuretanske pjene visoke gustoće kada se nanosi u debelom sloju odjednom, a ne u slojevima, može popustiti strukturu;
- opasnost za zdravlje u trenutku primjene. Jedna od komponenata poliuretanske pjene - poliizocijanat - iritira sluznicu očiju i dišnih putova.
Tako da poliuretanska pjena ne gubi svoje kvalitete, grijanje pod suncem, obojana je ili prekrivena posebnim premazima - sporedni kolosijek, drveni profili, ukrasne ploče.A kako bi se izbjegli problemi tijekom prskanja, radovi s poliuretanskom pjenom provode se uglavnom ljeti. Osim toga, kako biste izbjegli zdravstvene probleme prilikom prskanja PU pjene, trebali biste nositi respirator, naočale i tešku odjeću.
Rad specijalista
Ovo je najbolje rješenje. Tvrtke koje se bave prskanjem PPU koriste generatore pjene velike snage opremljene vrtložnom komorom u kojoj se stvara tlak do 140 atm. Fino raspršena smjesa koja napušta komoru tvori sloj izolacije koji se brzo stvara.
Primjena izolacije pomoću instalacije pojednostavljena je do krajnjih granica. Prvo se zidovi ili konstrukcije namijenjene izolaciji moraju temeljito očistiti od krhotina i ljuštenih boja. Ako površine nisu izrađene od metala, u slučaju izravnog kontakta s vodom pričekajte najmanje 24 sata kako bi vlaga koja prodire u vanjske slojeve materijala u potpunosti isparila. Prozori, vrata i površine, koje je poželjno zaštititi od poliuretanske pjene, zaštićeni su polietilenom, pričvršćujući ga selotejpom.
Nakon što ste očistili i osušili površine, možete prijeći na samo prskanje. Nosite respirator licem u lice i zaštitne naočale. Za zaštitu odjeće koriste se posebni kombinezoni.
Tada počinju sastavljati instalaciju. Prvo se mlaznica postavlja na pištolj za prskanje. Ključ za ugradnju spaja crijeva na spremnike, ovisno o njihovom kodiranju u boji. Zatim su crijeva spojena na pištolj i jedinica je spremna za upotrebu.
Minusi:
- - Ne dopušta preradu poliuree, koja je danas prilično tražena.
- - "Nepretenciozni" modeli su neučinkoviti i imaju nepouzdane radne jedinice (do upotrebe pogona iz konvencionalne bušilice).
- - Većina instalacija koristi crijeva za dopremanje dijelova do raspršivača maksimalne duljine 30 m.
- - Zrak koji se dovodi u komoru pištolja za raspršivanje stvara oblak suspendiranih dijelova pjene u blizini mjesta raspršivanja. Postoje poteškoće sa stabilizacijom "baklje" u spreju.
- - Manje ujednačeni sloj i gustoća nastale poliuretanske pjene, kao rezultat, manje ujednačena toplinska vodljivost.
- - Nešto veća potrošnja sirovina u usporedbi s instalacijama pod visokim tlakom.
