Izolacija dimnjaka: kriteriji za odabir i tehnologija ugradnje

Zašto trebate izolirati dimnjak?

Učinkovita izolacija dimnjaka spriječit će njegovo brzo hlađenje.

Također poboljšava propuh i smanjuje vjerojatnost kondenzacije.

Izolacija dimnjaka neizravno, ali ipak sprječava zagrijavanje građevinskih konstrukcija.

U osnovi se mjere izolacije dimnjaka provode s dimnjacima plinskih kotlova.

Je li moguće koristiti bazaltnu izolaciju za dimnjak

Bazalt, koji se koristi u proizvodnji dimnjaka, jedna je od vrsta mineralne izolacije. Drugi naziv materijala je kamena vuna. Toplinska izolacija izrađena je od gabro-bazaltnog kamenog otpada. Tijekom proizvodnog procesa, stijena se drobi i topi, rasteže u tanku stakloplastiku.
Temperatura taljenja u peći je 1500 ° C. Debljina povučenih vlakana nije veća od 7 mikrona, duljina je 5 cm. Dobivene niti prolaze se dva puta kroz prešu, prethodno zagrijanu na 300 ° C. Rezultirajuća toplinska izolacija razlikuje se od vatrootpornosti, ekološke prihvatljivosti, čvrstoće i drugih karakteristika. Nije iznenađujuće što najveći proizvođači za izolaciju dimnjaka koriste bazaltnu izolaciju usporavajuću vatru.

Toplinska izolacija dimnjaka bazaltnom vunom, s obzirom na karakteristike materijala, sasvim je opravdana. Tijekom procesa proizvodnje materijal stječe sljedeće prednosti:

• Niska toplinska vodljivost - ovisno o marki, vrijednost toplinske izolacije materijala kreće se od 0,032 do 0,048 vata po metru po Kelvinima. Pjenasta guma, ekspandirani polistiren, pluta imaju iste karakteristike.
• Hidrofobno - vlaga se taloži na površini i ne može ući unutra. Čak i u vlažnim prostorijama ili pod utjecajem atmosferskih oborina, kamena vuna zadržava svoje operativne i toplinske izolacijske karakteristike. Stoga je odabir bazaltne vune za izolaciju dimnjaka postavljenog na otvorenom stvarno dobro rješenje.
• Otpornost na vatru - bazaltna vuna, bez gubitka čvrstoće, zagrijava se do temperature od 1114 ° C. Na višoj temperaturi materijal se počinje topiti. Ova sposobnost omogućuje vam podnošenje čak i izravne izloženosti otvorenoj vatri. Temperatura dimnjaka, čak i kad se čađa zapali, ne prelazi 1000 ° C, stoga je bazalt prikladan za izolaciju svih sustava za odvođenje dima, bez obzira na princip rada i vrstu goriva koje se koristi.
• Čvrstoća i otpornost na slijeganje - vlakna kamene vune nalaze se i okomito i vodoravno, što dovodi do sposobnosti izdržavanja tlačnih opterećenja od 5 do 80 kilopaskala. Tijekom čitavog vijeka trajanja materijal ne mijenja svoj oblik. Deformacija je dopuštena najviše 10%.

Bazaltna vuna za izolaciju cijevi za dimnjake preporučuje se za izradu protupožarnih rezova, ugradnju u vlažne prostorije, kao i za vanjsku dekoraciju.

Karakteristike bazaltnih vlakana omogućile su značajno širenje područja primjene u usporedbi s uobičajenom mineralnom izolacijom. U dimnjačkim sustavima kamena vuna koristi se u sljedeće svrhe:

• Sendvič cijevi - izolacija čeličnog dimnjaka bazaltnom vunom provodi se u tvornici, što osigurava visoke toplinske performanse i odsustvo hladnih mostova. Konstrukciju sendvič cijevi odlikuje mala težina, otpornost na toplinu i dobre toplinske performanse.
• U strukturu su umetnute keramičke cijevi s vanjskim kućištem izrađenim od nehrđajućeg čelika - cilindri izrađeni od bazaltne vune, debljine 3-4 mm. Odsutnost šavova povećava ionako visoke karakteristike toplinske izolacije.Keramika ugrađena u betonske blokove od ekspandirane gline izolirana je tijekom ugradnje. Cijev za dimnjak možete omotati izolacijom debljine 30/40/50 mm. Popravite vatu stezaljkama.
• Izolacija cijevi jednodijelnog čeličnog dimnjaka bazaltnom vunom. U ove se svrhe preporučuje dimnjak prekriven folijom za dimnjak. Kamena vuna od folije smanjuje gubitak topline i štiti cijev od vanjskih utjecaja atmosferskih oborina.
• Izolacija u prolazima - rezanje krova za dimnjak, kao i prolaz u podnim pločama, u skladu sa zahtjevima PB i SNiP, izoliran je nezapaljivim materijalom. Praznine između cijevi i konstrukcija ispunjene su kamenom vunom. Vatrootporna folija presvučena bazaltnom izolacijom za dimnjake koristi se i za izradu protupožarnog rezanja, štiteći njome drvene elemente zgrade koji se nalaze u neposrednoj blizini grijaćih površina.
• Izolacija kutije za dimnjak - kako bi se spriječila pojava oksida na kanalima od opeke, potrebno je izolirati zidove. U tu svrhu optimalne su krute bazaltne ploče, koje omogućuju naknadno završno obrađivanje pod žbukanjem, postavljanjem keramičkih pločica itd.

Bazalt je namijenjen toplinskoj izolaciji cijevi dimnjaka smještenih unutar i izvan zgrade, za izradu protupožarnih prekida i čvorova prolaska dimnjaka kroz konstrukcije.

Vrste skloništa

Po čisto dizajnerskim značajkama ove su strukture podijeljene u dvije kategorije: tende i paviljoni. Prvi su krovovi montirani na nosače. Struktura je otvorena sa strane. Druga je zatvorena vrsta zgrada u obliku kuća različitih oblika.

Obična metalna ograda za bazen prekrivena polikarbonatom

Odmah treba napomenuti da dizajn skloništa za njih ne nameće nikakva ograničenja, ali moraju se uzeti u obzir svojstva upotrijebljenih materijala:

1. Okvir mora biti izrađen od materijala otpornih na vlagu. Danas se prednost daje profilima od aluminijskih legura. Jeftin, jednostavan i dugotrajan rad. Istodobno, aluminij lako podnosi visoku vlagu i promjene temperature.
2. Čelični profili. Koriste se samo ako je cijela konstrukcija na kraju završena bojom otpornom na vlagu ili drugim završnim materijalima. Na primjer, keramičke pločice, koje obrezuju nosače s nadstrešnicama.
3. Klade. Nije najbolja opcija, ali takva skloništa su i danas u upotrebi. Ako je drvo odabrano za okvir, ono mora biti visokokvalitetno. Drugo, stablo mora biti tretirano zaštitnim spojevima koji ne samo da štite materijal od vlage, već i sprječavaju stvaranje kolonija štetnih mikroorganizama na njemu. To su bezbojni lakovi, boje različitih boja, antiseptički.

Drveni zaklon za vanjski bazen
Što se tiče samog prozirnog premaza, postoje samo dvije mogućnosti: staklo i polikarbonat. Druga je opcija postupno odgurnula prvu, jer ima veće tehničke i operativne karakteristike. A cijena polikarbonata puno je niža od cijene stakla. S njim je lakše raditi, fleksibilan je, što ga omogućuje ugradnju na zaobljene konstrukcije. Njegove su dimenzije veće, što znači da je manje spojeva.

Tende

Za mnoge je nadstrešnica bazena za ljetnu vikendicu idealna opcija. Jednostavno je jednostavnije graditi uz minimalne troškove, financijske i radne. Glavna stvar je odabrati prave veličine. Što se tiče forme, sve ovisi o mašti kupca.

Mora se reći da šupe nad bazenima ne rješavaju u potpunosti problem zasipanja vodene mase. Sa strane je struktura otvorena ne samo za sve vjetrove, već i za lišće, insekte i druge nevolje. Zapravo, nadstrešnica služi samo kao zaklon od sunčevih zraka.

Pokrivač bazena

Ali što se tiče raznolikosti dizajna, nema granica. U ponudi su šupa, sljemenjak, kao i nekoliko padina. Vrlo su popularni lučni dizajni, koji se sve češće pojavljuju u ljetnim kućicama. Iako je to opravdano fleksibilnošću polikarbonata i jednostavnošću izrade ove vrste tende.

Čisto strukturno, ove konstrukcije su polikarbonatni krov bazena postavljen na potporne stupove. U ovom dizajnu nema drugih elemenata.

Paviljoni

Ovo je potpuno drugačiji tip zgrade, različit od prethodnog i izvodi nešto više funkcija. Prvo, valja napomenuti da paviljon u potpunosti pokriva bazen sa svih strana. Naravno, u njemu postoji prolaz (sa ili bez vrata), postoje otvori za prozore koji se otvaraju.

Ograda za bazen izrađena od metalnih konstrukcija i polikarbonata

Ako to promatramo s konstruktivne točke gledišta, tada su svi paviljoni s bazenima podijeljeni u dvije skupine:

• po visini;
• putem zatvaranja.

Prva skupina ima dvije podskupine: niska i visoka skloništa.

• Niske građevine imaju visinu od 1-1,5 m. Glavna im je svrha zaštita vode i građevina od smeća, atmosferskih i sunčevih zraka. Obično se u zgradi ove vrste napravi mala rupa kroz koju možete ući u sam bazen, odnosno u vodu. Ovo je najjeftinija opcija. Neki vlasnici takvih paviljona pokrivaju ih plastičnom folijom. Prezentabilnost izgleda takvog skloništa naglo pada, ali ljeti svoje funkcije obavlja sto posto.

Ograda za bazen niskog tipa

• Visoko. Ovdje nema ograničenja visine. Sve iznad 2 m spada u ovu kategoriju. U principu, takvi paviljoni s bazenima nisu ništa drugo nego prilično veliko rekreacijsko područje. A ako povećate njegovu širinu i duljinu, bez ograničavanja samo granica samog bazena, tada unutar zone možete instalirati namještaj, kućanske aparate, pa čak i roštilj. Glavna stvar je ispravno instalirati sustav ispuštanja dima.

Visoki pokrivač bazena u obliku velikog prostora za sjedenje
Sama kategorija visokih skloništa može se podijeliti u dvije skupine: potpuno zatvorene i ne potpuno. Drugi dio čine strukture s nižom razinom otvorenog prostora. Ekonomičnija opcija u građevinskom smislu. Ali gubi na modelima druge skupine upravo odsutnošću dijela prozirne ograde kroz koji smeće ulazi u strukturu.

Postoji još jedna podjela u dvije skupine:

• Stacionarne strukture. To uključuje sve gore razmatrane modele. Odnosno, instalirani su na jednom mjestu, ne miču se, ne prenose.
• Klizanje. Nadstrešnice s "govorećim" imenom - koje se mogu premještati i mijenjati im veličinu.

Klizni krov za bazen zapravo je isti paviljon, samo što je podijeljen u nekoliko odjeljaka koji se kreću tračnicama. Takav dizajn može se jasno vidjeti na donjoj fotografiji.

Bazen s uvlačivim polikarbonatnim krovom

Usput, treba napomenuti da klizni modeli nisu nužno dizajni prikazani na fotografiji. Postoji drugačiji pristup provedbi ove metode pokrivanja hidrauličkih konstrukcija. Na primjer, ako je bazen okrugli, tada je i paviljon iznad njega izgrađen u istom obliku. To znači da će presjeci biti pomaknuti jedan prema drugom duž opsega. Na primjer, kao što je prikazano na sljedećoj fotografiji.

Klizni klizni bazen za okrugli bazen

Sama klizna konstrukcija je nekomplicirana. Glavna stvar u njemu je ispravno instalirati tračnice duž kojih će se dijelovi kretati. Stoga je sam model skloništa odabran prema obliku i veličini zdjele. I ovdje sve ovisi o tome hoće li krošnja pokriti samo vodenu površinu ili je ispod nje organizirano područje za rekreaciju. Na temelju toga odabiru se parametri kliznog paviljona.

Tračnice su pričvršćene na čvrsti temelj, obično betonski, sidrima. Polažu se točno prema udaljenostima navedenim u uputama. Promjena dimenzija instalacije čak i za neznatne vrijednosti dovodi do nepravilnog rada kliznog krova na bazenu.

Vrste bazaltne izolacije za toplinsku izolaciju dimnjaka

Izbor marke bazaltne vune ovisi o željenim toplinskim svojstvima. Materijal se odabire ovisno o značajkama rada, vrsti dizajna dimnjaka. Također ćete se morati odlučiti za odgovarajuću izolaciju za izradu krovova i čvorova za prolaz kroz zid i podne ploče.

Toplinsko-izolacijske ljuske bazaltnog dimnjaka koriste se u industrijskim i kućanskim sustavima za odvođenje dima. Po debljini stijenke podijeljeni su u nekoliko razreda: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Ljuske se isporučuju u duljinama od po 1 metar.

Predlažemo da se upoznate sa: Upute za ugradnju dimnjaka iz sendvič cijevi

Prilikom postavljanja prešanih bazaltnih cilindričnih izolacija vode se zahtjevima utvrđenim u SNiP 2.04.14-88, a posebno sljedećim uputama:

• Cilindri imaju uzdužni šav za jednostavnu ugradnju na cijevi. Izolacija je učvršćena trakama od tankog lima pocinčanog ili nehrđajućeg čelika, debljine najmanje 0,8 mm. Alternativno se koriste pleteće žice od nehrđajućeg čelika ili crnog čelika, promjera 1,2, odnosno 2 mm.
• Negorljivi bazaltni toplinski izolacijski elementi cilindara ugrađuju se u razmacima duž šavova. Zglobovi su izolirani aluminijskom trakom.
• Instalacijski radovi započinju s prirubnice. Za izolaciju folije nije potreban zaštitni premaz. U ostalim slučajevima za izolaciju se izrađuje kućište ili metalno kućište.

Upotreba bazaltne izolacije u dimnjacima sendvič sustava, u obliku toplinski izolacijskih cilindara, ograničena je na cijevi s temperaturom dimnih plinova ne većom od 300 ° C.

Bazaltne prostirke koriste se za izolaciju zagrijanih površina na temperaturama od 450-700 ° C. Metode rada regulirane su GOST-16381. Izolacija se odabire prema sljedećim parametrima:

1. Gustoća.
2. Vrsta obloge.
3. Jedno ili dvostrano šivanje materijala.
4. Ograničenje radne temperature.

Prije svega, morate obratiti pažnju na deklariranu gustoću bazaltne vune. Za spajanje na jedinice za kruta goriva prikladna je kamena vuna s koeficijentom 30-125 kg / m³. Materijal nema pokrovni sloj i podnosi konstantnu radnu temperaturu od 700 ° C.

Nezapaljiva bazaltna izolacija velike gustoće, koja se koristi u proizvodnji čvorova za prolaz, kao i izolacija dimnjaka bilo kojeg dizajna.

Za vanjsku i unutarnju izolaciju jednozidnih cijevi koristi se bazaltna prostirka s folijom. Kada se ugrađuje u zgradu, nema potrebe za izradom zaštitnog plašta. Sloj folije je šavom povezan s izolacijom.

Ne preporučuje se uporaba prošivenih prostirki za zidni kanal dimnjaka. Na mjestu prolaska dimnjaka moguće je postaviti prostirke za izolacijske stropove, čineći protupožarne rezove.

Jedna od novosti na tržištu za termoizolacijske materijale je ploča od bazaltnih vlakana. Glavne karakteristike bazaltnog kartona:

• S malom debljinom, ima veliku gustoću i sposoban je podnijeti temperature do 900 ° C.
• Koristi se kao vatrostalni premazi tijekom ugradnje peći na drva i kruta goriva, kotlova.
• Otporan na vibracije i vlagu.
• Životni vijek nije kraći od 50 godina.
• Debljina bazaltnog kartona: 5/10/14/19 mm.
• Stvaranje višeslojnih struktura dopušteno je povećati svojstva toplinske izolacije.

Vrlo je jednostavno izolirati metalni dimnjak omotajući ga kartonom od bazaltne folije.Materijal se dobro savija oko opsega. Nakon omotavanja cijevi, izolacija je fiksirana stezaljkama.

Dopušteno je izolirati dimnjak folijom obloženim bazaltnim kartonom za sve vrste dimovodnih sustava. Nakon ugradnje nema potrebe za izradom dodatne zaštitne konstrukcije.

Bazaltni štit ugrađen je kao požarni rez, štiteći drvene zidove uz cijev za grijanje.

Zašto je potrebno izolirati dimnjak

Korištenje grijača za izolaciju dimnjaka spriječit će njihovo uništavanje zbog stvaranja kondenzacije na unutarnjim površinama i naglih promjena temperature, kršenja nepropusnosti krovnog kolača zbog povećanog zagrijavanja i smanjiti opasnost od požara.

Vlaga u dodiru s taloženom čađom stvara kemijski aktivne komponente, što negativno utječe na svojstva materijala. Procesi oksidacije potiču se na čeličnim konstrukcijama, a opeka se urušava na šavovima.

Osim toga, prisutnost visoke vlage u dimnjaku značajno smanjuje propuh i pogoršava izgaranje goriva u peći. Rezultat je smanjenje izlazne topline iz pećnice i povećanje vremena potrebnog za zagrijavanje prostorije na potrebnu temperaturu. Drugi negativan čimbenik je povećanje količine čađe koja lako sjeda na vlagu, a nakon sušenja stvara sloj koji se teško uklanja.

Polaganjem izolacije omogućit će se pomicanje točke rošenja s glavnog materijala dimnjaka. Zahvaljujući tome, vlaga se neće nakupljati u njemu i smanjiti životni vijek strukture. Izolacijom dimnjaka smanjit će se gubici topline iz peći.

Marke bazaltne izolacije za izolaciju dimnjaka

Razni proizvođači, potrošaču se nudi više od nekoliko desetaka imena bazaltnih grijača. Neki se proizvode u inozemstvu, drugi u domaćim poduzećima.

Sudeći prema recenzijama kupaca, proizvodi sljedećih tvrtki su popularni:

• Bazaltna vuna Rockwool proizvodi se u poduzećima istoimene tvrtke sa sjedištem u Danskoj. Prema svojim karakteristikama: hidrofobnost, zvučna i toplinska izolacija, kao i mehanička čvrstoća, Rockwool značajno nadmašuje analoge drugih proizvođača. Bazaltnu vunu Rockwool koriste proizvođačke tvrtke za izolaciju gotovih keramičkih dimnjaka Schiedel, Effe2 i druge.
• Bazaltna vuna URSA - izvorno izrađena u Italiji. Danas tvrtka ima 14 velikih proizvodnih centara smještenih u Europi, Bliskom Istoku i Aziji, što kao rezultat toga nije moglo utjecati na kvalitetu proizvoda. Tvrtka URSA specijalizirala se za izolaciju industrijskih i kućanskih prostora, a popularna je zbog dobrog omjera cijene i kvalitete svojih proizvoda.
• Izovat bazaltna vuna je grijač izrađen u bliskom inozemstvu, u Ukrajini. Paleta proizvoda uključuje mineralne ploče gustoće od 30 do 200 kg / m³. Vrijedno je obratiti pažnju na marku namijenjenu izolaciji cjevovoda dimnjaka od opeke s naknadnim žbukanjem površine. Debljina Izovat ploča je od 30 do 200 mm.
• Paroc bazaltna vuna švedska je tvrtka specijalizirana za proizvodnju kamene vune od 30-ih godina prošlog stoljeća. Proizvodne radionice Paroc nalaze se isključivo u zemljama EU, što omogućuje održavanje visoke razine kvalitete i potpuno poštivanje sigurnosnih standarda koji su na snazi ​​u Europi. Paroc bazaltni cilindri mogu se koristiti za izolaciju željeznih cijevi za dimnjak. U tu svrhu tvrtka je razvila pokrivne slojeve Paroc Pro Section i Paroc Pro Bend, koji pružaju maksimalnu toplinsku izolaciju i zaštitu čeličnih konstrukcija.

Predlažemo da se upoznate s: Kako nametnuti ciglu na metalni štednjak u kući: kako prekriti kotao za grijanje, željezni štednjak, koju je opeku bolje napraviti

Pri odabiru bazalta za izolaciju cijevi, uglavnom je potrebno usredotočiti se na karakteristike toplinske tehnike koje je odredio proizvođač. Na temelju velikih briga, razvijene su modifikacije posebno za sustave za odvođenje dima.

Izolacija cijevi plinskog kotla

Da biste odabrali grijač za dimnjak plinskog kotla, potrebno je odabrati i upotrijebiti ne manje kvalitetne, nezapaljive materijale. Najčešća opcija je uporaba sendvič cijevi. Dizajn koji se sastoji od dvije cijevi različitih promjera. To je neophodno kako bi proizvod s velikim presjekom ušao u drugi i time stvorio dodatni zaštitni sloj.

Kako izolirati metalnu cijev za dimnjak - materijali i upute:

1. Na krovnoj ploči moraju se napraviti male rupe. Njihov presjek trebao bi premašiti promjer dimnjaka za oko 25-30 centimetara;
2. Izolaciju proizvodimo bazaltnom vunom. Nakon navijanja ne bi trebalo biti praznina;
3. Izolaciju dodatno popravljamo žicom;
4. Veliko kućište cijevi, mora biti učvršćeno trakama i vezicama;
5. Metalni lim koji se nalazi u blizini uspona također mora biti izoliran azbestom, ekspandiranom glinom ili glinom.

Značajke izolacije dimnjaka bazaltnom vunom

Uz točan izbor bazaltne izolacije, trebate brinuti i o poštivanju pravila ugradnje. Kao što pokazuje praksa, posebno se često krše sljedeće norme:

• Debljina sloja bazaltne vune u prolazima kroz drvene konstrukcije iznosi najmanje 5 cm. Udaljenost od nosećih greda je najmanje 1 m.
• Ako trebate položiti materijal u nekoliko slojeva, pravilno postavite vatrootpornu bazaltnu ploču s pomakom da preklopi spojeve donjeg lima s gornjim. Isto pravilo vrijedi i za ugradnju cilindrične izolacije. Uzdužni šav svake sljedeće ljuske pomaknut je za 180 °.
• Uređaj za prolazak dimnjaka kroz drveni pod pomoću bazaltne vune omogućuje upotrebu vatrogasnog rezanja. Za gorivi materijal, površina grijanja mora biti od 50-100 mm. Jaz je ispunjen kamenom vunom.
• Debljina bazaltnog vlakna u dimnjaku ne smije biti veća od 40 mm, za vanjsku izolaciju do 100 mm. Gustoća se odabire ovisno o radnim uvjetima. Za izolaciju keramičkih dimnjaka spojenih na kotlove na kruta goriva koristi se bazaltna vuna gustoće od 100 do 200 kg / m³.
• Nema smisla koristiti visokotemperaturnu bazaltnu vunu za toplinsku izolaciju dimnjaka spojenog na plinski ili uljni kotao, jer temperatura dimnih plinova rijetko prelazi 200-300 ° C. Ugradnja cilindrične izolacije bit će optimalna.
• Proračun potrebne količine bazaltne vune za izolaciju čeličnog dimnjaka. Odabrana je potrebna debljina materijala. Na pakiranju izolacije naznačena je približna potrošnja vate za različite debljine slojeva. Ostaje izračunati dimenzije kruga u centimetrima i duljinu cijevi. Nakon toga izračunava se broj paketa.
• Nakon izolacije jednoslojne cijevi materijalom koji nije presvučen folijom, nužno je izraditi zaštitnu strukturu.

U nekim hardverskim trgovinama pakete s bazaltnom izolacijom mogu razrezati na dva dijela ili prostirke prodati pojedinačno. To vam omogućuje kupnju točne količine materijala i izbjegavanje preplaćivanja.

Glavni nedostatak bazaltne izolacije je njezin trošak. Inače, u usporedbi s bilo kojom drugom vrstom toplinske izolacije, bazalt nesumnjivo pobjeđuje. Prednosti materijala uključuju:

• Niska toplinska vodljivost - čak i pri temperaturi ispušnih plinova od preko 500 ° C, bazaltna vuna zagrijava se ne više od 30 ° C.Tijekom kratkotrajnog paljenja čađe i temperaturnog skoka do 900 ° C, vanjski krug sendvič cijevi neće se zagrijati više od 45 ° C.
• Negorljivost - materijal može podnijeti izravnu vatru iz plinskog plamenika bez paljenja. Vuna se počinje topiti nakon prelaska 1100 ° C. Stoga možete postaviti bazaltnu izolaciju blizu dimnjaka i ne brinuti se o sigurnosti sobe tijekom cijelog razdoblja rada.
• Jednostavna ugradnja - prostirke i plahte mogu se jednostavno rezati uobičajenim nožem za bojanje. Materijal je fiksiran stezaljkama ili žicom za pletenje. Ako postavljate bazaltnu vunu vlastitim rukama prilikom postavljanja dimnjaka, možete značajno uštedjeti na radu.
• Specifična težina čak i bazaltne vatrostalne vune iznosi 30 kg / m³, odnosno nakon izolacije masa strukture dimnjaka ne raste puno.

Bazaltna vuna nema analoge u svojim karakteristikama i optimalno je rješenje pri odabiru grijalice za dimnjak. Jedina stvar koja ograničava popularnost materijala su visoki troškovi povezani sa osobitostima proizvodnog procesa.

Pravila zagrijavanja

Ovisno o materijalu, dimnjaci mogu biti:

Nezapaljivim materijalom neophodno je izolirati samo ona područja koja dolaze u dodir s hladnim uličnim zrakom.

Također je dopušteno izolirati dijelove cijevi koji vode na negrijanim tavanima.

Nepraktično je izolirati dijelove dimnjaka koji prolaze unutar grijanih prostorija, jer su oni dodatni izvor topline. Iznimka je za metalne cijevi, koje se zagrijavaju tako da se možete opeći kad ih dodirnete. Ali čak i u ovom slučaju, ponekad je dovoljno takve dijelove dimnjaka ograditi mrežnim mrežama. Takva se rješenja često koriste u seoskim kupkama.

Čelični dimnjaci u svakom slučaju moraju biti izolirani, a debljina sloja nezapaljive toplinske izolacije mora biti što veća. Cijevi od opeke debljine zida od opeke (25 cm) ili više ne smiju se izolirati ako temperatura zraka ne padne ispod -20 ℃.

Keramički dimnjaci obično su konstrukcija proizvoda sa saćastom strukturom. Takvi su blokovi sami po sebi toplinski učinkoviti i ne trebaju izolaciju.

Za toplinsku izolaciju koriste se samo negorivi materijali otporni na toplinu koji osiguravaju visoku vatrootpornost cijele zgrade. Vrijednost vatrootpornosti izolacije cijevi mora biti najmanje EI 45.

Glavni parametri grijača

Toplinska vodljivost

Pri odabiru grijača, glavna pažnja posvećuje se njegovom najvažnijem parametru - toplinskoj vodljivosti, koja uopće ne ovisi o gustoći materijala, kako mnogi pogrešno vjeruju. Grijači iste gustoće, ali izrađeni različitim tehnologijama, mogu imati različitu vodljivost topline.

Što je niži koeficijent toplinske vodljivosti, učinkovitiji i bolji odabrani izolacijski materijal zadržava toplinu u kući.

Koeficijenti toplinske vodljivosti različitih materijala (W / mK)

Upijanje vode

Još jedna vrlo važna karakteristika izolacijskog materijala je sposobnost upijanja vlage. Vodena para je uvijek prisutna u zraku. U određenoj se situaciji može pretvoriti u kondenzaciju unutar izolacije, značajno smanjujući njezina toplinska svojstva.

U tom je slučaju potrebna parna barijera. Ovo pitanje postaje relevantno ako je lođa također izolirana.

Otpornost na vatru

Izolacija, poput cjelokupne građevine kuće, posebno drvene, također mora imati protupožarno svojstvo. To je posebno važno za izolaciju dimnjaka, kamina i drugih elemenata kuće, koji su izravno izloženi jakom zagrijavanju ili izravnom kontaktu s vatrom.

Usporedna ispitivanja požara

Izolirani dizajn dimnjaka

Kvalitativno se konstrukcija toplinski izoliranog dimnjaka može opisati kao cijev u cijevi, u prostoru između kojeg se postavljaju izolacijski materijali. To je, zapravo, višeslojna sendvič konstrukcija. Čelična cijev, cigla, drvena kutija prekrivena azbestnim pločama mogu se koristiti kao vanjska zaštita.

Izolacija otporna na toplinu nalazi se između dva okvira cijevi. Njegovo se pričvršćivanje provodi ljepilom, brtvilom ili posebnim zatvaračima. Unutarnja cijev je sam dimnjak za uklanjanje dimnih plinova iz peći.

Vrste izolacije od požara

Mineralna vuna

Fotografija mineralne vune

Izolacija od mineralne vune isporučuje se u pločama ili u rolama u obliku izolacijskih prostirki. Ploče su prikladnije i jednostavnije za upotrebu za izolaciju krovova, podova i zidova. Prostirke je praktičnije koristiti za cijevi i razne neravne površine, kao i za industrijsku opremu.

Pamučna vuna izrađena je od pijeska, stakla, sode i drugih komponenata, koje se nakon zagrijavanja na visokoj temperaturi pretvaraju u stakloplastiku. Zatim se materijal impregnira posebnom smolom i preša.

Najvažnija prednost mineralne vune je otpornost na toplinu. Vata je nezapaljiva izolacija. Topljenje materijala započinje zagrijavanjem iznad 1000 ° C.

Stoga graditelji takvu vatrootpornu izolaciju učinkovito koriste za izolaciju otpornih na toplinu pregrada, kupki, dimnjaka i drugih građevina.

Izolacija od mineralne vune također se koristi za izolaciju zidova zavjesa i kosih krovova zbog svojih izvrsnih karakteristika:

• niska toplinska vodljivost;
• dobra apsorpcija zvuka;
• visoka hidrofobnost (paropropusnost), što omogućuje zgradi da diše, čime se sprječava pojava plijesni i plijesni.

Ova vatrostalna izolacija sastoji se od sloja polietilenske pjene, koji je s jedne strane (ili s obje strane) prekriven poliranom aluminijskom folijom. Riječ je o tankom, vrlo laganom i potpuno ekološki prihvatljivom materijalu s dobrom fleksibilnošću.

Zbog niskog koeficijenta toplinske vodljivosti pjenastog polietilena, folijsku izolaciju karakterizira velika otpornost na prijenos topline.

Polirana aluminijska folija je visoko reflektirajuća. Efekt refleksije je do 97%. Imajući gore navedena svojstva, ova vrsta izolacije ima izvrsnu sposobnost odbijanja infracrvenog (toplinskog) zračenja, sprječavajući gubitak topline prema van.

Zahvaljujući upotrebi izolacije presvučene folijom, troškovi energije za grijanje zgrade ili prostorije znatno su smanjeni. Iz tog je razloga pronašao široku primjenu za toplinsku izolaciju sustava za opskrbu toplom (hladnom) vodom, sustava grijanja, sustava namijenjenih klimatizaciji.

Uz njegovu pomoć, međuspanelni šavovi i otvori prozora su zapečaćeni. Izvrsna je za toplinsku izolaciju podova i zidova kako u stambenim tako i u javnim zgradama.

Negorljiva toplinska izolacija za vodoravne ploče

Proširena glina može se staviti ispod drvenog poda ili estriha.

Kada govorimo o vodoravnim pločama, mislimo na:

Načini postavljanja izolacije na ove konstrukcije su najjednostavniji, dok se na materijale ne primjenjuju nikakva opterećenja. Stoga je bilo koji od gore navedenih materijala prikladan kao nezapaljiva izolacija za pod. Prednost imaju oni kod kojih miševi ne započinju.

Kao što znate, glodavci donose puno problema, posebno u zemlji. U kući u kojoj stalno živite ovaj se problem može riješiti vrlo jednostavno - trebate nabaviti mačku. U seoskoj kući ostaje ili uhvatiti miševe zamkama ili otrovom.

Obje opcije gube.

Miševi se tako brzo razmnožavaju da se mogu dugo vremena uništavati zamkama.Postavljanje otrova opterećeno je činjenicom da glodavac umire u svojoj rupi, odnosno ispod poda, uslijed čega se pojavljuje jak miris. Miševi neće započeti za:

vermikulit, perlit i ekspandirana glina, čak i pomiješani 50/50 s piljevinom; poliuretanska pjena i pjenasta izolacija; granulirano pjenasto staklo.

Da biste odabrali nezapaljivu izolaciju za krov, morate graditi na krovnoj konstrukciji. Ako je gotovo vodoravan s malim nagibom, tada se po želji može upotrijebiti i rasuta izolacija. Ako je nagib značajan, tada je prikladna samo mineralna vuna ili tekuća izolacija.

Koji su zahtjevi za izolaciju

Stalna dostupnost vode u kućanstvu ne samo da osigurava udobnost življenja, već i izbjegava dodatne troškove potrebne za obnavljanje mjesta koje je propalo zbog smrzavanja.

Sljedeći se zahtjevi nameću za materijal koji se koristi kao izolacija:

• Jednostavna montaža... Ovaj je zahtjev nastao zbog nedostatka osnovnih vještina na polju gradnje među vlasnicima kuća, čije snage u većini slučajeva polažu izolaciju za cijevi za grijanje ili opskrbu vodom.
• Trajanje operativnog razdoblja... Za visokokvalitetnu izolaciju njezino je trajanje dulje, a zaštita pouzdanija.
• Visoka razina zaštite od požara... Jedan od glavnih zahtjeva za materijal za izolaciju je njegova sposobnost samogašenja, što smanjuje gubitke u slučaju požara.
• Tesnost... Ako je materijal propusan za vlagu, neće moći zaštititi cjevovod od smrzavanja.
• Višestruka upotreba... Ovaj kriterij izravno ovisi o trajanju vijeka trajanja.
• Troškovi... Cijena bi trebala biti razumna, ali u razumnim granicama. Pretjerana ušteda na izolaciji može dovesti do dodatnih troškova zbog loše kvalitete. Zamjena jeftine izolacije može biti potrebna nakon godinu dana rada.

Polipropilen

PP cijevi za grijanje vjerojatno su jedno od najpovoljnijih i najpopularnijih rješenja. Među prednostima polipropilenskih sustava su mala težina stvorenih konstrukcija, izvrsna hidraulička svojstva, nema korozije i velika raznolikost okova, adaptera i posebnih elemenata za zaključavanje. Proizvođači proizvode ovaj materijal s nizom potpuno plastičnih i višeslojnih cijevi PPR i PP-RCT u promjeru od 16-125 mm. Potpuno plastične cijevi dizajnirane su za sustave s temperaturom vode do 70 ° C. Njihova karakteristična značajka je prilično visoka brzina toplinskih promjena - 0,12 mm / m ° C. Do skupljanja ili širenja cijevi dolazi zbog temperaturnih razlika tijekom rada i ugradnje. Višeslojne cijevi proizvode se s ojačavajućim slojem od aluminijskih, staklenih ili bazaltnih vlakana. Ovaj je materijal poželjan za upotrebu u sustavima s vrućim nosačem topline (do 90 ° C), dok je njihov koeficijent toplinske promjene mnogo niži (0,05 mm / m ° C). Preporuča se polaganje cjevovoda za grijanje unutar građevinskih konstrukcija, u utorima podova, zidova, stropova ili ga prekriti šarniranim ukrasnim premazom. Na mjestima na kojima su spojeni uređaji za grijanje, preporuča se koristiti više estetske metalne armature. Tijekom rada cijevi ojačanih aluminijom može se pojaviti bubrenje gornjeg sloja polipropilena. To ne utječe na funkcionalnost i nije razlog za zamjenu. Minimalna temperatura ugradnje je + 5 ° C. Za povezivanje polimernog sustava na kotao za grijanje ili kotao, kako se ne bi pregrijao cjevovod, preporuča se ugradnja metalne cijevi duljine 1,5-2 m. Dijelovi se spajaju polifuzijom, elektrofuzijom ili čelnim zavarivanjem. Homogeni šav koji se javlja tijekom postupka instalacije vrlo je pouzdan i, ako se pravilno izvede, stvara monolitnu strukturu.Ako je potrebno stvoriti sklopive strukture, morate koristiti posebne navojne armature. Ne preporučuje se samonavođenje navoja cijevi za grijanje od polipropilena. FUM traka koristi se za brtvljenje navojnih spojeva.

Metal-plastika

Zbog višeslojne konstrukcije, metalno-polimerne cijevi za grijanje okarakterizirane su kao izuzetno izdržljiv i pouzdan materijal, a istovremeno su dostupne širokom krugu potrošača. Cjevovod se sastoji od jednodijelne, međusobno zavarene aluminijske folije s polietilenskim unutarnjim i vanjskim slojem. Slojevi su međusobno povezani ljepilom, pružajući stabilnost oblika i čvrstoću strukture. Proizvođači proizvode ove proizvode promjera 16-50 mm i isporučuju se u zavojnicama ili kratkim dijelovima. Maksimalna temperatura nosača je 95 ° S, granična temperatura je 110 ° S. Prilikom ugradnje sustava grijanja primjenjuju se standardni zahtjevi za izolaciju cjevovoda. Jedinica se može montirati otvoreno ili unutar konstrukcija bez upotrebe zaštitne ovojnice. Tijekom instalacije treba imati na umu da se metalno-plastični cjevovod boji sunčeve svjetlosti. Elementi sustava povezani su pomoću nekoliko vrsta konektora. Jedna tvrtka Wavin nudi nekoliko bitno različitih kompleta cijevnih okova od metalno-plastičnih cijevi, a svaki od njih ima originalan dizajn i koristi u upotrebi. Tradicionalno se u sustavima grijanja koriste presovane spojnice. Postupak instalacije pomoću ovih konektora je jednostavan, ali zahtijeva poseban alat. Tijelo okova izrađeno je od materijala usporedivog po čvrstoći s metalom - polifenilsulfona. Prešna čahura izrađena je od nehrđajućeg čelika. Što se tiče fizičkih svojstava, materijali konektora djeluju u cjelini, čak i uz značajne temperaturne razlike. Tijekom ugradnje, kraj cijevi je kalibriran, ukošen i umetnut u okov. Nepropusnost umetka može se kontrolirati kroz tehnološke prozore na prešnoj čahuri. Za prešanje koristi se električni ili ručni alat. Cijev se lako savija ručno i zadržava oblik. Da ne biste stvorili nabor, morate upotrijebiti fleksibilnu savijanje opruge ili cijevi. Pri polaganju dugih staza mora se uzeti u obzir dopuštenje za termičku promjenu duljine.