Izolacija otporna na toplinu: parametri. Značajke izolacije od mineralne vune i folije. Montaža

Materijali za toplinsku izolaciju kamina

Posebna toplinska izolacija za kamine koristi se za smanjenje gubitaka topline u svim dijelovima kamina: dimnjaku, peći i samom kaminu. To vam omogućuje povećanje učinkovitosti opreme za grijanje. Toplinska izolacija različitih dijelova kamina ima sljedeće ciljeve:

1. Čuva dimnjak od razornog učinka kondenzata koji nastaje tijekom oštre promjene temperature. Agresivni učinak kondenzacije posljedica je sadržaja vlage, raznih kiselina nastalih izgaranjem i ugljičnog dioksida.
2. Na mjestu gdje cijev prolazi kroz strop, posebnu pozornost treba posvetiti poštivanju sigurnosnih standarda. Ako se koriste drveni građevinski materijali, posebno treba paziti na zaštitu stropne površine.
3. Visokotemperaturna toplinska izolacija kamina koristi se za stvaranje usmjerenog protoka toplinske energije za zagrijavanje ljudi koji sjede ispred njega. U te svrhe koriste se infracrveni reflektori koji se ugrađuju u samo kamin.
4. Zaštita zidnih konstrukcija toplinskim zaštitnim slojem. Inače, zid od opeke može se brzo pokvariti od naglog pada temperature, a drveni se može zapaliti.

Građevinski materijali koji se koriste za toplinsku izolaciju kamina predstavljeni su sljedećim skupinama:

• koji sadrže kamena vlakna (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) - proizvode se u obliku ploča i na jednoj strani imaju folijsku prevlaku koja im omogućuje podnošenje temperatura od nekoliko tisuća stupnjeva;
• na osnovi silicijevog dioksida, dobivenog iz kvarcnog pijeska i glinice, proizvode se u obliku fleksibilnih ploča;
• Superizol - izrađen od kalcijevog silikata i ima dobre toplinske izolacijske osobine, prikladan za izolaciju kućišta kamina i njihovih dimnjaka, pričvršćen ljepilom ili samoreznim vijcima;
• Vermikulit - predstavljen u obliku ploča (Scamol, Thermax), sastoji se od stlačenih zrna tvari, ima krutost, dobro je piljen, ima površinu pogodnu za doradu;
• Super Strength - tkanina izrađena od silicijevog dioksida sa slojem folije, ima visoku cijenu;
• gipsana vlakna - dobivena miješanjem i prešanjem gipsa i celuloze, prikladna su samo za izolaciju niza kamina, podova i zidova, ne podnose opterećenja i deformiraju se.

Pri odabiru materijala važno je osigurati da su ekološki prihvatljivi kako ne bi ispuštali otrovne tvari u okoliš zagrijavanjem.

Čemu služi izolacija?

Izolacija dimnjaka ne dopušta smrzavanje cijevi, posebno na temperaturama ispod nule. Također sprječava:

• Uništavanje cijevi tijekom vremena. Proizvodi izgaranja i raspadanja negativno utječu na bilo koji, čak i najtrajniji i najpouzdaniji materijal. Prisutnost izolacije i ispravna struktura cijevi omogućuje vam izbjegavanje kvarova i pogoršanja vuče;
• Sprječava mogućnost da kotao otkaže;
• Izbjegava zaleđivanje. Tijekom upotrebe konstrukcije peći u dimnjaku se redovito stvara kondenzacija pri čemu nastaje vlaga koja izravno utječe na stanje konstrukcije.

Kako bismo se detaljnije upoznali s dokazanim i najboljim materijalima i samostalno proveli ovaj postupak, predlažemo da se upoznate sa fotografijama koje se nalaze u ovom članku.

• Odabrani materijal ne smije biti tanji od 5 centimetara;
• Pri navijanju, potrebno je ostaviti malo preklapanje, koje je u sljedećoj fazi fiksirano posebnom žicom;
• Vanjski sloj obično se sastoji od posebne folije ili lima;
• Cijev mora biti pouzdano zaštićena odozgo posebnom kapom i ne smije imati pukotine.

https://www.youtube.com/watch?v=UjXi6X-moxE

Cijena izolacije izravno ovisi o vrsti, količini, kvaliteti odabranog materijala i proizvođaču.

Je li moguće koristiti bazaltnu izolaciju za dimnjak

Bazalt, koji se koristi u proizvodnji dimnjaka, jedna je od vrsta mineralne izolacije. Drugi naziv materijala je kamena vuna. Toplinska izolacija izrađena je od gabro-bazaltnog kamenog otpada. Tijekom proizvodnog procesa, stijena se drobi i topi, rasteže u tanku stakloplastiku.

Temperatura taljenja u peći je 1500 ° C. Debljina povučenih vlakana nije veća od 7 mikrona, duljina je 5 cm. Dobivene niti prolaze se dva puta kroz prešu, prethodno zagrijanu na 300 ° C. Rezultirajuća toplinska izolacija razlikuje se od vatrootpornosti, ekološke prihvatljivosti, čvrstoće i drugih karakteristika. Nije iznenađujuće što najveći proizvođači za izolaciju dimnjaka koriste bazaltnu izolaciju usporavajuću vatru.

Toplinska izolacija dimnjaka bazaltnom vunom, s obzirom na karakteristike materijala, sasvim je opravdana. Tijekom procesa proizvodnje materijal stječe sljedeće prednosti:

• Niska toplinska vodljivost - ovisno o marki, vrijednost toplinske izolacije materijala kreće se od 0,032 do 0,048 vata po metru po Kelvinima. Pjenasta guma, ekspandirani polistiren, pluta imaju iste karakteristike.
• Hidrofobno - vlaga se taloži na površini i ne može ući unutra. Čak i u vlažnim prostorijama ili pod utjecajem atmosferskih oborina, kamena vuna zadržava svoje operativne i toplinske izolacijske karakteristike. Stoga je odabir bazaltne vune za izolaciju dimnjaka postavljenog na otvorenom stvarno dobro rješenje.
• Otpornost na vatru - bazaltna vuna, bez gubitka čvrstoće, zagrijava se do temperature od 1114 ° C. Na višoj temperaturi materijal se počinje topiti. Ova sposobnost omogućuje vam podnošenje čak i izravne izloženosti otvorenoj vatri. Temperatura dimnjaka, čak i kad se čađa zapali, ne prelazi 1000 ° C, stoga je bazalt prikladan za izolaciju svih sustava za odvođenje dima, bez obzira na princip rada i vrstu goriva koje se koristi.
• Čvrstoća i otpornost na slijeganje - vlakna kamene vune nalaze se i okomito i vodoravno, što dovodi do sposobnosti izdržavanja tlačnih opterećenja od 5 do 80 kilopaskala. Tijekom čitavog vijeka trajanja materijal ne mijenja svoj oblik. Deformacija je dopuštena najviše 10%.

Bazaltna vuna za izolaciju cijevi za dimnjake preporučuje se za izradu protupožarnih rezova, ugradnju u vlažne prostorije, kao i za vanjsku dekoraciju.

Karakteristike bazaltnih vlakana omogućile su značajno širenje područja primjene u usporedbi s uobičajenom mineralnom izolacijom. U dimnjačkim sustavima kamena vuna koristi se u sljedeće svrhe:

• Sendvič cijevi - izolacija čeličnog dimnjaka bazaltnom vunom provodi se u tvornici, što osigurava visoke toplinske performanse i odsustvo hladnih mostova. Konstrukciju sendvič cijevi odlikuje mala težina, otpornost na toplinu i dobre toplinske performanse.
• U strukturu su umetnute keramičke cijevi s vanjskim kućištem izrađenim od nehrđajućeg čelika - cilindri izrađeni od bazaltne vune, debljine 3-4 mm. Odsutnost šavova povećava ionako visoke karakteristike toplinske izolacije. Keramika ugrađena u betonske blokove od ekspandirane gline izolirana je tijekom ugradnje. Cijev za dimnjak možete omotati izolacijom debljine 30/40/50 mm. Popravite vatu stezaljkama.
• Izolacija cijevi jednodijelnog čeličnog dimnjaka bazaltnom vunom.U ove se svrhe preporučuje dimnjak prekriven folijom za dimnjak. Kamena vuna od folije smanjuje gubitak topline i štiti cijev od vanjskih utjecaja atmosferskih oborina.
• Izolacija u prolazima - rezanje krova za dimnjak, kao i prolaz u podnim pločama, u skladu sa zahtjevima PB i SNiP, izoliran je nezapaljivim materijalom. Praznine između cijevi i konstrukcija ispunjene su kamenom vunom. Vatrootporna folija presvučena bazaltnom izolacijom za dimnjake koristi se i za izradu protupožarnog rezanja, štiteći njome drvene elemente zgrade koji se nalaze u neposrednoj blizini grijaćih površina.
• Izolacija kutije za dimnjak - kako bi se spriječila pojava oksida na kanalima od opeke, potrebno je izolirati zidove. U tu svrhu optimalne su krute bazaltne ploče, koje omogućuju naknadno završno obrađivanje pod žbukanjem, postavljanjem keramičkih pločica itd.

Bazalt je namijenjen toplinskoj izolaciji cijevi dimnjaka smještenih unutar i izvan zgrade, za izradu protupožarnih prekida i čvorova prolaska dimnjaka kroz konstrukcije.

Zašto izolirati pećnicu

U strukturi peći izolaciji podliježe:

1. Dimnjak.

Izolacija dimnjaka važna je iz nekoliko razloga:

• Izolacija može spriječiti brzo hlađenje dimnjaka, uslijed čega će toplina u vašoj kući ostati dulje vrijeme.
• Sloj izolacije sprječava zagrijavanje struktura kućanstva.
• Kondenzat se nakuplja u neizoliranim cjevovodima, što nije samo vlažna, već vrlo agresivna tvar. Činjenica je da se tijekom procesa izgaranja iz goriva oslobađa vlaga i kiseline koje se miješaju i talože na zidovima cjevovoda, što dovodi do sporog uništavanja ne samo sustava grijanja, već i strukturnih elemenata zgrade.

Uradi sam izolaciju dimnjaka.

1. Oni zidovi peći koji se nalaze u neposrednoj blizini zida kuće. Toplinska izolacija zida od peći također je vrlo važan proces, jer toplina peći dovodi do pucanja zidova od opeke i njihovog naknadnog uništavanja. U blokovskim ili drvenim kućama štednjak također mora biti izoliran od zidova postavljanjem izolacije.

Vatrootporna zidna obloga

Da bi se spriječilo spontano izgaranje zidova uz peći, potrebno je ugraditi posebne obloge od nezapaljivih materijala s svojstvima toplinske izolacije.

Toplinska izolacija za peći u ovom se slučaju provodi na dva načina:

1. Za oblaganje se koriste materijali koji imaju reflektirajuća svojstva i otporni su na visoke temperature.
2. Toplotnoizolacijski plašt pećnice prekriven je oblogom pločica otpornom na toplinu.

Dobre reflektirajuće osobine pokazuju metalni limovi koji prekrivaju nezapaljive ploče toplinske izolacije. Najbolje je koristiti nehrđajući čelik, jer pocinčani čelik zagrijava emitira otrovne tvari.

Preporuča se poliranje vanjske površine metalnih ploča, jer to pospješuje bolje odbijanje toplinske energije.

Kao toplinska izolacija koriste se sljedeći materijali:

• bazaltni karton;
• bazaltna vuna;
• minerit;
• azbestni karton.

U skladu sa SNiP 41-01-2003, obloga se ugrađuje u sljedećem slijedu:

1. Ugradnja izolacije s ventilacijskim razmakom od 2 do 3 cm. Debljina izolacijskog materijala nije veća od 2 cm i ne manja od 1 cm.
2. Ugradnja metalnog lima.
3. Održavajte udaljenost između pećnice i kućišta najmanje 38 cm.

Keramičke čahure koriste se za pričvršćivanje materijala na zid: omogućuju vam održavanje potrebnog razmaka i otporne su na vatru.Ako nije moguće održati navedenu udaljenost između peći i kućišta, tada se trebaju koristiti dva sloja toplinski izolirajućih ploča. Na primjer, dva lista minerita pričvršćena su pomoću keramičkih čahura. Udaljenost između njih je 2-3 cm. Vanjski je list prekriven nehrđajućim čelikom.

Nudimo vam da se vlastitim rukama upoznate s pećima za saune - detaljne upute!

Dizajn sobe ili kupke ne dopušta uvijek postavljanje metalnih obloga. Često se neće uklopiti u unutrašnjost sobe. U tom slučaju možete posegnuti za oblogom s oblogom od pločica otpornih na toplinu, koja je pričvršćena posebnim ljepilom otpornim na visoke temperature. Navodimo prikladne materijale za oblaganje:

• pločice od terakote;
• porculanski kameni proizvodi;
• pločice;
• klinker pločice;
• talkohlorit.

Tijekom instalacije vode se sljedećim pravilima:

1. Ventilacijski razmak između zida i vatrostalnog lima trebao bi biti 2-3 cm.
2. Vatrostalne pločice pričvršćuju se na ugrađeni lim pomoću posebnih ljepljivih smjesa.
3. Pećnica treba biti smještena ne bliže od 15 cm od površine pločice.

Kao vatrostalni materijali za oblaganje oblogom prikladni su:

• minerit;
• vatrostalna gips ploča koja sadrži stakloplastiku;
• staklo-magnezijev lim.

Obloga će pomoći ne samo da pobijedi dizajn sobe i održi jedinstveni stil, već i da smanji dopustivu udaljenost između peći i zida.

Toplinska izolacija peći oblogom od nehrđajućeg čelika ima nekoliko mogućnosti. Orijentacijom u prostoru razlikuju se prednji i bočni zasloni. Preporučena udaljenost od peći do zaslona je od 1 do 5 cm. Zahvaljujući takvim strukturama moguće je postići smanjenje intenziteta toplinskog zračenja metalne peći, budući da se vanjska površina zaštitnih zaslona zagrijava do 1000 C.

Ako su zidovi kotlovnice drveni, tada im je potreban prethodni tretman usporivačima vatre. Zid iza kotla mora biti obložen limom. Ostatak površine završen je pločama od gipsanih ploča ili magnezijevog stakla. Zatim je površina ožbukana ili prekrivena keramičkim pločicama.

Uputa korak po korak

Prva je konstrukcija izolirana u sljedećim slučajevima:

• smanjenje potrošnje topline - radovi na toplinskoj izolaciji izvode se s pogrešnim dizajnom kamina ili peći, kada sva toplina izlazi kroz dimnjak (zbog prekomjernog propuha ili uporabe materijala s velikim prijenosom topline);
• izolacija zadržava toplinu;
• uklanjanje kondenzacije: ako cijev nije izolirana, u njoj se skuplja kondenzat, uništava polaganje cijevi ili spojeve zavarenog premaza.

Stručnjaci preporučuju izoliranje površine peći, smještene u blizini zidova kuće. Inače, zbog kolebanja temperature doći će do pucanja opeke. Toplinska izolacija između zida i peći provodi se pomoću sljedećih materijala:

• azbestne ploče;
• termofoli (kao reflektor topline).

Razmatrana metoda koristi se ako prostor između peći i zida prelazi 5 mm. Ako je udaljenost mala, tada se azbest ne može koristiti (zbog sastava materijala).

Radove na toplinskoj izolaciji moguće je izvesti pomoću sljedeće tehnologije:

• jačanje zida pomoću suspenzije metalnog lima;
• ugradnja ploča od keramičkog ili azbestnog izolacijskog materijala;
• popunjavanje praznina i šavova mineralnom vunom;
• namotavanje cijevi vanjskim reflektorom (folijom).

Budući da mineralna vuna ne podnosi stvaranje kondenzacije, za izolaciju ove brtve treba koristiti poseban materijal. Slična se tehnologija koristi za izolaciju pećnice. U ovom slučaju, zid se ne zagrijava i ne zagrijava.

Materijali za toplinsku izolaciju kamina

Izbor marke bazaltne vune ovisi o željenim toplinskim svojstvima.Materijal se odabire ovisno o značajkama rada, vrsti dizajna dimnjaka. Također ćete se morati odlučiti za odgovarajuću izolaciju za izradu krovova i čvorova za prolaz kroz zid i podne ploče.

Toplinsko-izolacijske ljuske bazaltnog dimnjaka koriste se u industrijskim i kućanskim sustavima za odvođenje dima. Po debljini stijenke podijeljeni su u nekoliko razreda: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Ljuske se isporučuju u duljinama od po 1 metar.

Prilikom postavljanja prešanih bazaltnih cilindričnih izolacija vode se zahtjevima utvrđenim u SNiP 2.04.14-88, a posebno sljedećim uputama:

• Cilindri imaju uzdužni šav za jednostavnu ugradnju na cijevi. Izolacija je učvršćena trakama od tankog lima pocinčanog ili nehrđajućeg čelika, debljine najmanje 0,8 mm. Alternativno se koriste pleteće žice od nehrđajućeg čelika ili crnog čelika, promjera 1,2, odnosno 2 mm.
• Negorljivi bazaltni toplinski izolacijski elementi cilindara ugrađuju se u razmacima duž šavova. Zglobovi su izolirani aluminijskom trakom.
• Instalacijski radovi započinju s prirubnice. Za izolaciju folije nije potreban zaštitni premaz. U ostalim slučajevima za izolaciju se izrađuje kućište ili metalno kućište.

Upotreba bazaltne izolacije u dimnjacima sendvič sustava, u obliku toplinski izolacijskih cilindara, ograničena je na cijevi s temperaturom dimnih plinova ne većom od 300 ° C.

Bazaltne prostirke koriste se za izolaciju zagrijanih površina na temperaturama od 450-700 ° C. Metode rada regulirane su GOST-16381. Izolacija se odabire prema sljedećim parametrima:

1. Gustoća.
2. Vrsta obloge.
3. Jedno ili dvostrano šivanje materijala.
4. Ograničenje radne temperature.

Prije svega, morate obratiti pažnju na deklariranu gustoću bazaltne vune. Za spajanje na jedinice za kruta goriva prikladna je kamena vuna s koeficijentom 30-125 kg / m³. Materijal nema pokrovni sloj i podnosi konstantnu radnu temperaturu od 700 ° C.

Nezapaljiva bazaltna izolacija velike gustoće, koja se koristi u proizvodnji čvorova za prolaz, kao i izolacija dimnjaka bilo kojeg dizajna.

Za vanjsku i unutarnju izolaciju jednozidnih cijevi koristi se bazaltna prostirka s folijom. Kada se ugrađuje u zgradu, nema potrebe za izradom zaštitnog plašta. Sloj folije je šavom povezan s izolacijom.

Ne preporučuje se uporaba prošivenih prostirki za zidni kanal dimnjaka. Na mjestu prolaska dimnjaka moguće je postaviti prostirke za izolacijske stropove, čineći protupožarne rezove.

Jedna od novosti na tržištu za termoizolacijske materijale je ploča od bazaltnih vlakana. Glavne karakteristike bazaltnog kartona:

• S malom debljinom, ima veliku gustoću i sposoban je podnijeti temperature do 900 ° C.
• Koristi se kao vatrostalni premazi tijekom ugradnje peći na drva i kruta goriva, kotlova.
• Otporan na vibracije i vlagu.
• Životni vijek nije kraći od 50 godina.
• Debljina bazaltnog kartona: 5/10/14/19 mm.
• Stvaranje višeslojnih struktura dopušteno je povećati svojstva toplinske izolacije.

Vrlo je jednostavno izolirati metalni dimnjak omotajući ga kartonom od bazaltne folije. Materijal se dobro savija oko opsega. Nakon omotavanja cijevi, izolacija je fiksirana stezaljkama.

Dopušteno je izolirati dimnjak folijom obloženim bazaltnim kartonom za sve vrste dimovodnih sustava. Nakon ugradnje nema potrebe za izradom dodatne zaštitne konstrukcije.

Bazaltni štit ugrađen je kao požarni rez, štiteći drvene zidove uz cijev za grijanje.

Razni proizvođači, potrošaču se nudi više od nekoliko desetaka imena bazaltnih grijača.Neki se proizvode u inozemstvu, drugi u domaćim poduzećima.

Sudeći prema recenzijama kupaca, proizvodi sljedećih tvrtki su popularni:

• Bazaltna vuna Rockwool proizvodi se u poduzećima istoimene tvrtke sa sjedištem u Danskoj. Prema svojim karakteristikama: hidrofobnost, zvučna i toplinska izolacija, kao i mehanička čvrstoća, Rockwool značajno nadmašuje analoge drugih proizvođača. Bazaltnu vunu Rockwool koriste proizvođačke tvrtke za izolaciju gotovih keramičkih dimnjaka Schiedel, Effe2 i druge.
• Bazaltna vuna URSA - izvorno izrađena u Italiji. Danas tvrtka ima 14 velikih proizvodnih centara smještenih u Europi, Bliskom Istoku i Aziji, što kao rezultat toga nije moglo utjecati na kvalitetu proizvoda. Tvrtka URSA specijalizirala se za izolaciju industrijskih i kućanskih prostora, a popularna je zbog dobrog omjera cijene i kvalitete svojih proizvoda.
• Izovat bazaltna vuna je grijač izrađen u bliskom inozemstvu, u Ukrajini. Paleta proizvoda uključuje mineralne ploče gustoće od 30 do 200 kg / m³. Vrijedno je obratiti pažnju na marku namijenjenu izolaciji cjevovoda dimnjaka od opeke s naknadnim žbukanjem površine. Debljina Izovat ploča je od 30 do 200 mm.
• Paroc bazaltna vuna švedska je tvrtka specijalizirana za proizvodnju kamene vune od 30-ih godina prošlog stoljeća. Proizvodne radionice Paroc nalaze se isključivo u zemljama EU, što omogućuje održavanje visoke razine kvalitete i potpuno poštivanje sigurnosnih standarda koji su na snazi ​​u Europi. Paroc bazaltni cilindri mogu se koristiti za izolaciju željeznih cijevi za dimnjak. U tu svrhu tvrtka je razvila pokrivne slojeve Paroc Pro Section i Paroc Pro Bend, koji pružaju maksimalnu toplinsku izolaciju i zaštitu čeličnih konstrukcija.

Pri odabiru bazalta za izolaciju cijevi, uglavnom je potrebno usredotočiti se na karakteristike toplinske tehnike koje je odredio proizvođač. Na temelju velikih briga, razvijene su modifikacije posebno za sustave za odvođenje dima.

Za izolaciju kamina najčešće se koriste, na primjer, visoko specijalizirani materijali od kamene vune u obliku ploča. Vatrene palice (Rockwool), cijena 1 pakiranje (8 komada s dimenzijama 1000 x 600 xx 30 mm) - od 2760 rubalja; PS17 (Ragos), cijena 1 pakiranje. (7 kom. 1200 x 600 x x 30 mm) - 1930 rubalja; "TECHNO T 80" ("TechnoNIKOL"), cijena 1 jedinice. (6 kom.

posebno ljepilo otporno na toplinu. Sloj folije povećava svojstva toplinske izolacije konstrukcije odražavajući zračenje topline.

Ako odaberete pravi materijal, prilikom uređenja područja kamina slijedite preporuke proizvođača kamina i izolacijskih materijala te se tijekom rada pridržavajte elementarnih sigurnosnih mjera (ne ostavljajte radni kamin bez nadzora, ne postavljajte zapaljive predmete uz njega ), tada ćete dugo uživati ​​u toplini živih bića i sigurnoj vatri.

Predlažemo da se upoznate s Kako slikati rustikalnu peć

Referenca po temi: Kako preklopiti kamin (štednjake)

1. Otvor za hlađenje komore
2. Dekompresijska komora
3. Ventilacijski roštilj
4. Ploče od kamene vune visoke temperature
5. Kutija od gipsanih ploča
6. Dimnjak
7. Tijelo kamina

Ugradnja vatrostalnih ploča pri postavljanju kamina - fotografija

Prvo se priprema potreban broj ploča za izolaciju topline, a njihova veličina mora odgovarati dimenzijama ugradbe za kamin (a). Mineralno ljepilo otporno na toplinu na cementnoj osnovi nalazi se na pločama, ako je izolacija folija, onda na njenoj površini koja nije folija (6). Zatim se ploče lijepe na zid (c). Spojevi folijske izolacije zaštićeni su toplinski otpornom aluminijskom trakom (g).

Na tako pripremljeno mjesto ugrađuje se kamin s ukrasnim portalom, ostavljajući zračni razmak od najmanje 4 cm (d) između potonjeg i izolacijskog sloja. Nakon toga, metalne vodilice postavljaju se iznad ukrasnog portala, a između njih se postavljaju i ploče za toplinsku izolaciju (e)

Izolacija cijevi plinskog kotla

Da biste odabrali grijač za dimnjak plinskog kotla, potrebno je odabrati i upotrijebiti ne manje kvalitetne, nezapaljive materijale. Najčešća opcija je uporaba sendvič cijevi. Dizajn koji se sastoji od dvije cijevi različitih promjera. To je neophodno kako bi proizvod s velikim presjekom ušao u drugi i time stvorio dodatni zaštitni sloj.

Kako izolirati metalnu cijev za dimnjak - materijali i upute:

1. Na krovnoj ploči moraju se napraviti male rupe. Njihov presjek trebao bi premašiti promjer dimnjaka za oko 25-30 centimetara;
2. Izolaciju proizvodimo bazaltnom vunom. Nakon navijanja ne bi trebalo biti praznina;
3. Izolaciju dodatno popravljamo žicom;
4. Veliko kućište cijevi, mora biti učvršćeno trakama i vezicama;
5. Metalni lim koji se nalazi u blizini uspona također mora biti izoliran azbestom, ekspandiranom glinom ili glinom.

Izolacija dimnjaka mineralnom vunom
Izolacija dimnjaka mineralnom vunom

Negorljiva izolacija dimnjaka

Negorljiva izolacija dimnjaka

Izolacija dimnjaka plinskog kotla

Izolacija dimnjaka plinskog kotla

Jedan od najvažnijih elemenata svake peći i kamina je dimnjak, koji ste naučili iz ovog članka, kako izolirati. Slijedeći upute i preporuke, sve poslove možete obaviti samostalno, uz minimalno vrijeme i novac.

Prije izolacije vanjskog dimnjaka potrebno je odabrati najprikladniji materijal i izračunati njegovu točnu količinu.

Upute za navijanje i materijali:

1. Najjednostavnija opcija je korištenje posebnog rješenja. Za čišćenje se koriste posebni prašci koji se u određenom omjeru moraju razrijediti vodom;
2. Smjesu možete kupiti u bilo kojoj specijaliziranoj željezarskoj trgovini;
3. Prvo, na površinu cijevi mora biti pričvršćen poseban snop od staklenih vlakana, koji će spriječiti kotrljanje i širenje otopine.

Zaštitne rešetke za pećnice

Toplinsko-izolacijski materijal koji se koristi za pećnice mora ne samo spriječiti mogućnost požara, već i zaštititi ljude od pretvrdog infracrvenog zračenja. U tu svrhu najbolje odgovaraju zaštitni paravani za kamine, kao i peći za saune. Mogu se izrađivati ​​i od metala i pomoću opeke ili ukrasnog kamena.

Značajka zaslona kamina je da su izrađeni isključivo od metala, mogu biti ugradbeni ili pomični. Takve strukture sprječavaju ulazak iskra i vrućeg ugljena u prostoriju, a također, kada se zagriju, doprinose brzom i jednoličnom zagrijavanju zraka u sobi. Sigurnosna ograda može se kupiti ili izraditi ručno. Razmotrimo detaljnije značajke zaštitnih zaslona peći.

Zajedno s izolacijom, toplinska izolacija peći izrađuje se opekom. Dvije su mogućnosti: izgradnja zaštitnog zida i obloga peći od opeke. U oba slučaja cigla se postavlja ljepljivom smjesom ili glinom. Upotreba cementne kaše smatra se ekstremnim slučajem. Prilikom zidanja peći potrebno je osigurati razmak od 3 do 10 cm, kao i ventilacijske rupe na dnu i vrhu kako bi se osigurala bolja konvekcija i brzo zagrijavanje prostorije.

Ako se odluči izgraditi zaštitni zid, tada treba imati na umu da zidanje ima debljinu od pola cigle (120 mm), visina zida trebala bi biti nešto veća od same peći.Zahvaljujući ovoj strukturi, u kadi se stvara jednolična i mekana toplina, koja eliminira potrebu za neprekidnim zagrijavanjem i omogućuje vam paru na par sati.

Vrste završnih sirovina

Pri izolaciji kamina koriste se posebni materijali, uglavnom od ploča kamene vune, kao što su:

1. Vatrene palice (Rockwool), cijena za 1 paket (8 kom. 1000x600x30 mm) - oko 3 tisuće rubalja;
2. PS17 (Ragos), cijena 1 paketa (7 kom. 1200x600x30 mm) - oko 2 tisuće rubalja;
3. "TECHNO T 80" ("TechnoNICOL"), cijena 1 paketa (6 komada 1200x600x50 mm) - oko 3400 rubalja.

Glavna značajka takvih materijala je raspon radne temperature koji varira od 170 do 800 stupnjeva. Takve su ploče obične, s indeksom vatrootpornosti i lijepljene (na posebnom ljepilu otpornom na toplinu čiji je temperaturni prag 20-30% viši od ovog praga na samom proizvodu) na jednu od strana ojačane otpornim na toplinu folija.

Ako pravilno odaberete završni materijal, prilikom uređenja peći slijedite savjete proizvođača kamina i proizvođača izolacijskih materijala, pridržavajte se uobičajenih mjera opreza i sigurnosti tijekom rada (ne ostavljajte funkcionalni kamin bez nadzora, ne ostavljajte zapaljive proizvode i predmeti), tada ćete dugo uživati ​​u toplini i vatri kamina, ne dovodeći u opasnost svoj dom ili sebe.

Značajke izolacije dimnjaka bazaltnom vunom

Uz točan izbor bazaltne izolacije, trebate brinuti i o poštivanju pravila ugradnje. Kao što pokazuje praksa, posebno se često krše sljedeće norme:

• Debljina sloja bazaltne vune u prolazima kroz drvene konstrukcije iznosi najmanje 5 cm. Udaljenost od nosećih greda je najmanje 1 m.
• Ako trebate položiti materijal u nekoliko slojeva, pravilno postavite vatrootpornu bazaltnu ploču s pomakom da preklopi spojeve donjeg lima s gornjim. Isto pravilo vrijedi i za ugradnju cilindrične izolacije. Uzdužni šav svake sljedeće ljuske pomaknut je za 180 °.
• Uređaj za prolazak dimnjaka kroz drveni pod pomoću bazaltne vune omogućuje upotrebu vatrogasnog rezanja. Za gorivi materijal, površina grijanja mora biti od 50-100 mm. Jaz je ispunjen kamenom vunom.
• Debljina bazaltnog vlakna u dimnjaku ne smije biti veća od 40 mm, za vanjsku izolaciju do 100 mm. Gustoća se odabire ovisno o radnim uvjetima. Za izolaciju keramičkih dimnjaka spojenih na kotlove na kruta goriva koristi se bazaltna vuna gustoće od 100 do 200 kg / m³.
• Nema smisla koristiti visokotemperaturnu bazaltnu vunu za toplinsku izolaciju dimnjaka spojenog na plinski ili uljni kotao, jer temperatura dimnih plinova rijetko prelazi 200-300 ° C. Ugradnja cilindrične izolacije bit će optimalna.
• Proračun potrebne količine bazaltne vune za izolaciju čeličnog dimnjaka. Odabrana je potrebna debljina materijala. Na pakiranju izolacije naznačena je približna potrošnja vate za različite debljine slojeva. Ostaje izračunati dimenzije kruga u centimetrima i duljinu cijevi. Nakon toga izračunava se broj paketa.
• Nakon izolacije jednoslojne cijevi materijalom koji nije presvučen folijom, nužno je izraditi zaštitnu strukturu.

U nekim hardverskim trgovinama pakete s bazaltnom izolacijom mogu razrezati na dva dijela ili prostirke prodati pojedinačno. To vam omogućuje kupnju točne količine materijala i izbjegavanje preplaćivanja.

Glavni nedostatak bazaltne izolacije je njezin trošak. Inače, u usporedbi s bilo kojom drugom vrstom toplinske izolacije, bazalt nesumnjivo pobjeđuje. Prednosti materijala uključuju:

• Niska toplinska vodljivost - čak i pri temperaturi ispušnih plinova od preko 500 ° C, bazaltna vuna zagrijava se ne više od 30 ° C. Tijekom kratkotrajnog paljenja čađe i temperaturnog skoka do 900 ° C, vanjski krug sendvič cijevi neće se zagrijati više od 45 ° C.
• Negorljivost - materijal može podnijeti izravnu vatru iz plinskog plamenika bez paljenja. Vuna se počinje topiti nakon prelaska 1100 ° C. Stoga možete postaviti bazaltnu izolaciju blizu dimnjaka i ne brinuti se o sigurnosti sobe tijekom cijelog razdoblja rada.
• Jednostavna ugradnja - prostirke i plahte mogu se jednostavno rezati uobičajenim nožem za bojanje. Materijal je fiksiran stezaljkama ili žicom za pletenje. Ako postavljate bazaltnu vunu vlastitim rukama prilikom postavljanja dimnjaka, možete značajno uštedjeti na radu.
• Specifična težina čak i bazaltne vatrostalne vune iznosi 30 kg / m³, odnosno nakon izolacije masa strukture dimnjaka ne raste puno.

Bazaltna vuna nema analoge u svojim karakteristikama i optimalno je rješenje pri odabiru grijalice za dimnjak. Jedina stvar koja ograničava popularnost materijala su visoki troškovi povezani sa osobitostima proizvodnog procesa.

Proizvodi koji se koriste

Za izolaciju dimnjaka možete koristiti sljedeće materijale:

• mineralna vuna;
• staklena vuna;
• cigla;
• ploče troske ili cementni mort otporan na toplinu.

Izolacija dimnjaka ovisi o materijalu od kojeg je izrađena. Ako je cijev čelična, tada se koristi građevinska vuna. Struktura se sastoji od 2 dijela (duljina ne prelazi 1,5 m), što pojednostavljuje zbijanje izolacijskog materijala. Veličina kućišta trebala bi biti 12 cm veća od promjera cijevi.

Prethodno stavite prvi dio konstrukcije. Tada se ravnomjerno nanosi izolacija. Sadi se drugi dio dimnjaka. Struktura je izolirana. Cijev je instalirana s malim nagibom. Rezultirajući razmak prekriven je cementnom žbukom.

Čelični dimnjak sastoji se od 2 cijevi različitih veličina. Zaštitno kućište postavljeno je na cijev manje veličine (dimnjak). Između cijevi položen je izolacijski sloj. Cijev manjeg promjera postavlja se u strukturu većeg promjera. Razmak između cijevi ispunjen je građevinskom vunom.

Dimnjak od opeke izoliran je pomoću sljedeće tehnologije:

• osnovna primjena;
• ugradnja ojačane mreže;
• brtvljenje šupljina i pukotina otopinom;
• nanošenje žbuke u nekoliko slojeva (njihova debljina ne smije prelaziti 5-7 cm);
• kompletna toplinska izolacija;
• mineralna vuna se reže uzimajući u obzir veličinu dimnjaka;
• pričvršćivanje toplinskog izolatora metalnom trakom ili žicom;
• obloga cijevi keramičkim ili azbestnim pločama;
• žbukanje površine.

Ova metoda toplinske izolacije omogućuje:

• smanjiti gubitak topline za 2 puta;
• zapečati dimnjak;
• spriječiti stvaranje kondenzacije i uništavanje dimnjaka;
• poboljšati kvalitetu i sigurnost.

Toplinska izolacija peći nužan je postupak za peć s visokom temperaturom koja se koristi za grijanje kuće.

Marke bazaltne izolacije za izolaciju dimnjaka

Suočene s bazaltnim pločama izgledaju estetski i pružaju dobru zaštitu od požara. Osim toga, ovaj materijal odaje toplinu dugo nakon zagrijavanja. Ovim je materijalom moguće obložiti i zaslon od opeke i sam zid preko izolacijskih ploča.

Ne smije se zanemariti sigurnost od požara - posljedice nepažnje mogu biti tragične. Suvremeno tržište građevinskih materijala omogućuje vam odabir opcije prema vašim mogućnostima i ukusu, istovremeno pružajući pouzdanu zaštitu od požara.

Kako izolirati cijevi od opeke

Ako ne znate kako izolirati dimnjak od opeke, predlažemo da upotrijebite jednu od sljedećih opcija:

1. Nanošenje žbuke.Ova je opcija jedna od najjednostavnijih, najbržih, najučinkovitijih i pristupačnijih. Žbuka se mora nanijeti na unaprijed instaliranu armaturnu mrežu. Ukupno je potrebno nanijeti od 2 do 5 slojeva, ovisno o debljini opeke. Ukupna debljina žbuke mora biti veća od 50 milimetara. Nakon što se otopina potpuno osuši, mora se pažljivo obrisati i nanijeti na površinu s 1-2 sloja krede ili vapnene boje;
2. Mineralna vuna:

• Na unutarnjoj strani cijevi pričvršćen je sanduk izrađen od metalnog profila;
• Potrebno je sigurno svaku vodilicu učvrstiti klinovima;
• Izolacija se može kupiti u rolama i popločana. Prva je opcija najprikladnija;
• Između rešetki mora se pričvrstiti bazaltna vuna. U ovom je slučaju potrebno potpuno eliminirati pojavu praznina;
• Sljedeći sloj je polaganje parne barijere;
• Fiksirana je gipsana mreža na koju se nanosi nekoliko slojeva žbuke u kojoj treba biti cement.

Dakle, možete jedan od najprikladnijih i najprikladnijih načina izolacije dimnjaka od opeke.

Klasifikacija

Toplinsko-izolacijski vlaknasti materijali su mineralni negorivi grijači izrađeni od stakla, bazaltnih vlakana, koji mogu izdržati 500 ° C. Koriste se na određenim mjestima:

• za izolacijske cjevovode u obliku cilindara s ojačanjem folijom;
• tanke prostirke, ploče za bljeskanje plastičnih prozora;
• bazalt - za izolaciju zidova, krova i poda.

Prema GOST-u, vuna je podijeljena u sljedeće kategorije: kamena, staklo, vuna od troske. Sve vrste vate prema istom GOST-u imaju klasu zapaljivosti NG - indeks kisika je najmanje 30%. Razmotrimo svaku od vrsta detaljnije.

Staklena vuna

Staklena vuna izrađena je od stakloplastike topljenjem stakla i istezanjem iz vlakana.

Ovaj je materijal vrlo otporan na vatru, ima malu higroskopnost, dobru zvučnu izolaciju i nisku toplinsku vodljivost.

Čvrstoća je veća od snage kamene vune, ali vlakna su i dalje krhka, pa je prilikom rada s njom bolje nositi rukavice i naočale.

Kamena vuna

Vuna od bazaltnih vlakana proizvodi se topljenjem kamenja na visokim temperaturama (do 1500 ° C). Vlakna su povezana dodavanjem posebnih tvari, što daje trajnost. Bazaltna vuna se ne deformira, ne reagira na kiselinsko-bazno okruženje.

Aditivi sadrže fenol-formaldehidne smole koje odaju štetne pare. Međutim, isparavanje započinje tek zagrijavanjem na 700 ° C - tj. u normalnim uvjetima nema opasnosti.

Vuna od troske

Proizvodi se preradom troske i dobivanjem staklastih vlakana.

Takva izolacija ima visoku toplinsku vodljivost i upija vlagu, reagira na vlagu i stvara okruženje agresivno za metale. Ima jednu prednost - niska cijena.

Izolacija posteljine

Također je vrijedno spomenuti novost moderne proizvodnje termoizolacijskih materijala u obliku lanene izolacije Hot-Flax. To je čisti lan (vlakna) bez primjesa mineralne vune, koji ima obradu usporavajuću vatru i uopće ne podržava izgaranje.

Indeks kisika je 37%, približava se polimernim, samogasivim materijalima.

Kamen ne gori

Kamena vuna proizvodi se od nezapaljivih sirovina - stijena gabro-bazaltne skupine uz dodatak male količine veziva za oblikovanje, a u visokotemperaturnoj izolaciji vrlo je mala (manje od 2% mase).

Tanka vlakna ovog toplinsko-izolacijskog materijala mogu podnijeti temperature do 1000 ° C bez topljenja; nisu oštećeni, ostaju povezani jedni s drugima, zadržavaju svoju čvrstoću, oblik i ne ruše se u odsustvu mehaničkog naprezanja na materijalu.

Proizvodi izrađeni od kamene vune spadaju u skupinu nezapaljivih građevinskih materijala (NG prema GOST 302W), koji se koriste i u kućicama s malim rastom i u visokim zgradama. Osim toga, u slučaju požara takva izolacija na neko vrijeme odgađa postupak uništavanja nosivih konstrukcija zgrade.

Budući da je rad kamina i njegovog dimnjaka povezan s postupkom izgaranja i visokim temperaturama, njihova ugradnja zahtijeva izuzetno pažljiv i uravnotežen pristup. Postoji SP 7.13130.2013 „Grijanje, ventilacija i klimatizacija. Zahtjevi za zaštitu od požara ", koji jasno postavlja načela izgradnje dimnjaka peći, prodora i ugradnje izolacije sa stajališta sigurnosti od požara. Zanemarivanje ovih pravila može dovesti do vrlo tužnih posljedica.

Na temelju naše prakse, većina privatnih vlasnika kojima je izgorjela kupka ili ljetnikovac samostalno su postavili kamin, peć i kršili pravila za provođenje dimnjaka kroz strop ili nisu promatrali udaljenost vatre između opreme za grijanje i zid, iako je ovaj parametar naveden u uputama za instalaciju.

Stoga preporučujemo ne samo kupnju izolacije za posebne namjene, već i traženje savjeta od stručnjaka koji će vam reći kako pravilno opremiti kamin ili peć.

Praktični savjeti o toplinskoj izolaciji kamina

Da biste povećali požarnu sigurnost stropa preko kojeg prolazi dimnjak, opremite komoru za dekompresiju vodoravnom ugradnjom toplinske izolacijske ploče. Preporučljivo je u kutiji osigurati dvije ventilacijske rešetke: jednu za hlađenje dekompresijske komore, a kroz drugu će se topli zrak širiti po sobi. Listovi suhozida pričvršćeni su na metalne vodilice samoreznim vijcima. Oni će postati osnova za ukrasne kamine.

Referenca po temi: Kako i što napraviti kamin vlastitim rukama

Loose

Labavi grijači su ekspandirana glina, perlit, vermikulit, koji su vrlo otporni na vatru i imaju klasu zapaljivosti od najmanje G1 - indeks kisika od najmanje 30%.

Proširena glina dobiva se pečenjem gline. Granule su teške, visoke toplinske vodljivosti. Stoga je ova nezapaljiva toplinska izolacija labavog tipa nezgodna za ugradnju. Međutim, jeftin je i ekološki prihvatljiv. Proširenu glinu karakterizira veličina frakcija. Dakle, opcija do 5 mm je pijesak, pokazatelj do 40 mm je šljunak. Ako se drobe velike frakcije, tada se dobiva drobljeni kamen.

Termičke i vatrootporne osobine kod upotrebe ekspandirane gline znatno su povećane. To se posebno odnosi na teško dostupna mjesta na kojima se takva izolacija jednostavno može izliti. Prošireni vermikulit koristi se za zidove u niskim zgradama. Otporan je na mikroorganizme, ekološki prihvatljiv, ali ima malu otpornost na vlagu.

Perlit

Perlit je predstavljen u obliku granula vulkanskog stakla. Frakcija se kreće od 1 do 10 mm. Zbog svoje male težine i mogućnosti podešavanja debljine zaštitnog sloja, služi kao izvrstan toplinski izolator.

U praksi je 30 mm perlita ekvivalentno 150 mm opeke. Perlit je primjenjiv za toplinsku izolaciju krovova i zidova, može postati alternativa zidanju. Nedostatak je što dobro upija vlagu i krhak je.

Navijanje metalnih cijevi peći i kamina

Prije izolacije vanjskog dimnjaka potrebno je odabrati najprikladniji materijal i izračunati njegovu točnu količinu.

Upute za navijanje i materijali:

1. Najjednostavnija opcija je korištenje posebnog rješenja. Za čišćenje se koriste posebni prašci koji se u određenom omjeru moraju razrijediti vodom;
2. Smjesu možete kupiti u bilo kojoj specijaliziranoj željezarskoj trgovini;
3. Prvo, na površinu cijevi mora biti pričvršćen poseban snop od staklenih vlakana, koji će spriječiti kotrljanje i širenje otopine.

Važno: ako ne znate kako izolirati dimnjak sa tavanske strane, upotrijebite ploče od mineralne vune.

Vrste saća

Stanični negorivi materijali po strukturi podsjećaju na skrutnutu pjenu. Ova vrsta izolacije može podnijeti visoke temperature.

Pjenasto staklo

Izolacija anorganskog tipa sa staničnom strukturom sličnom sapunici. Baza je zdrobljeno staklo koje se pomiješa s ugljikohidratima. Pjenasto staklo ima sljedeće pozitivne karakteristike:

• ekološki prihvatljiv, izdržljiv;
• otporan na vatru i temperature;
• ne upija vlagu i ne dopušta prolazak pare;
• nije osjetljiv na kiseline, bakterije, gljivice, ne privlači glodavce.

Pjenasto staklo može se koristiti u gotovo bilo kojoj industriji - građevinskoj, kemijskoj, energetskoj, inženjerskoj industriji. Jedini nedostatak je visoka cijena.

Ovaj se materijal posebno preporučuje za izolaciju podrumskih zidova.

Poliuretanska pjena kao nezapaljiv materijal ima ozbiljan popis kvaliteta:

• kada je izložen otvorenoj vatri, ne emitira štetne tvari;
• nizak koeficijent upijanja vlage (1,5%);
• ne boji se ekstremnih temperatura i mehaničkog naprezanja;
• dobro se nosi s nepropusnošću i toplinskom zaštitom.

Ovaj prikladan i jednostavan za ugradnju koristi se za izolaciju sauna, kupki i drugih predmeta.

Glavni zadatak toplinskih izolacijskih materijala za pećnice

Najvažniji aspekt upotrebe peći i kamina je sigurnost od požara. Strukturni element odgovoran za ovaj zahtjev je visokotemperaturna izolacija. Ušteda na njemu može dovesti do ozbiljnih posljedica.

Instalacijski posao može se obaviti ručno, ali preporuča se da se takvo pitanje povjeri kvalificiranim stručnjacima. Tržište građevinskih usluga prepuno je sličnih ponuda. Izboru se mora pristupiti krajnje pedantno i strogo, jer ljudski životi u konačnici ovise o kvaliteti rada. Poželjne su tvrtke s besprijekornom reputacijom. Gastarbajteri ili male firme koje lete noću s niskim cijenama ne bi trebale biti uključene u tako važan posao.

Pravi izbor

Izbor se temelji na opsegu izolacije. Dakle, bazaltna vuna je relevantna za izolaciju krovova, zidova, stropova i fasada, kao zaštita od požara za ventilaciju i građevinske konstrukcije, cjevovode, kupke i saune. Pjenasto staklo izvrsna je nezapaljiva izolacija za dimnjak, prikladno ga je koristiti za izolaciju krovova, zidova, stropova i protivpožarnih konstrukcija.

Ako postoji želja za izolacijom stana pjenastim staklom, tada vam je potreban nosač u obliku slova L, sidro, koje će vam pomoći popraviti sloj blokova na ožbukanom zidu (stropu). Stakloplastika je primjenjiva za izolaciju potkrovlja, krovova, zidova, podova uz trupce, pregrade i međukatne stropove, saune i kupke, zidove iza radijatora sustava centralnog grijanja.

Malo o brendovima

Najpoznatiji proizvođači negorivih izolacija su tvrtke poput Rockwool, Ursa GEO, Technonikol, Light Butts.

Kako izolirati cijevi od opeke

Ako ne znate kako izolirati dimnjak od opeke, predlažemo da upotrijebite jednu od sljedećih opcija:

1. Nanošenje žbuke. Ova je opcija jedna od najjednostavnijih, najbržih, najučinkovitijih i pristupačnijih. Žbuka se mora nanijeti na unaprijed instaliranu armaturnu mrežu. Ukupno je potrebno nanijeti od 2 do 5 slojeva, ovisno o debljini opeke. Ukupna debljina žbuke mora biti veća od 50 milimetara. Nakon što se otopina potpuno osuši, mora se pažljivo obrisati i nanijeti na površinu s 1-2 sloja krede ili vapnene boje;
2. Mineralna vuna:

• Na unutarnjoj strani cijevi pričvršćen je sanduk izrađen od metalnog profila;
• Potrebno je sigurno svaku vodilicu učvrstiti klinovima;
• Izolacija se može kupiti u rolama i popločana. Prva je opcija najprikladnija;
• Između rešetki mora se pričvrstiti bazaltna vuna. U ovom je slučaju potrebno potpuno eliminirati pojavu praznina;
• Sljedeći sloj je polaganje parne barijere;
• Fiksirana je gipsana mreža na koju se nanosi nekoliko slojeva žbuke u kojoj treba biti cement.

Dakle, možete jedan od najprikladnijih i najprikladnijih načina izolacije dimnjaka od opeke.

Ugradnja i izolacija dimnjaka nezapaljivim materijalima

Ugradnja i izolacija dimnjaka nezapaljivim materijalima

Namot i izolacija dimnjaka

Namot i izolacija dimnjaka

Vrste bazaltne izolacije za toplinsku izolaciju dimnjaka

U kaminima na kruta goriva temperatura plinova uklonjenih iz peći ne prelazi 400-450 ° C. Temperatura unutar ukrasne konstrukcije (kutije) osjetno je niža, ali može doseći i 100 ° C. I tu se okolnost ne smije previdjeti. Kako ne bi oštetili suhozid. spriječite da se pregrije, a također i da se završetak (žbuka, boja itd.) ne zagrije ili pogorša.

Unutar ukrasnog noro-6a ugrađen je izolacijski krug. Pruža pouzdanu toplinsku izolaciju (vanjske dijelove kamina možete dodirnuti bez straha), a topli zrak iz unutarnjeg dijela kutije ulazi u prostoriju kroz rupe predviđene za tu svrhu. Osim toga, nezapaljiva izolacija djeluje kao dodatni protupožarni štit.

Ako bi kamin trebao biti postavljen blizu zida ili u kutu sobe, tada su ploče za toplinsku izolaciju također postavljene na sve susjedne površine. Oni će zaštititi strukture kuće od pregrijavanja, slučajnih iskri i požara. Istodobno, veća količina vrućeg zraka zadržat će se unutar kamina, a zatim distribuirati po sobi, povećavajući učinkovitost kamina.

Mnogi privatni programeri često zanemaruju činjenicu da su u proizvodnoj liniji svakog većeg proizvođača izolacijskih materijala od kamene vune za različite svrhe.

Unatoč vanjskoj sličnosti, oni imaju drugačiji sastav sirovina i imaju različite karakteristike.

Ako za opću građevinsku izolaciju raspon radnih temperatura varira od oko -50 do 100 ° C, tada su dizajnirani specijalizirani proizvodi, recimo namijenjeni radu u visokotemperaturnom okruženju (u neposrednoj blizini kamina, peći, opreme za grijanje). za ostala opterećenja, a temperatura izolirane površine mogu se kretati od -180 do 750 "C. Izboru takvih materijala treba pristupiti promišljenije, jer će obična izolacija na povišenim temperaturama biti neučinkovita.

Uz to, u tu svrhu preporučujemo upotrebu proizvoda visoke gustoće (najmanje 80 kg / m3), jer oni bolje izoliraju toplinu na visokim temperaturama.

Glavne prednosti grijača

Izolacija cijevi za dimnjak ima sljedeće prednosti:

Zidovi su pouzdano zaštićeni od prodora kondenzata na površinu, koji ne dopušta nakupljanje vlage. Svi proizvodi izgaranja izlaze zajedno s dimom.

Kao rezultat toplinske izolacije, vrući zrak i hlađeni zidovi ne stvaraju nagle promjene.

Izolirane cijevi dugo zadržavaju i zadržavaju toplinu, što vam omogućuje profitabilno uštedu potrošačkih resursa.

Dizajn postaje robusniji i pouzdaniji. Isključena je vjerojatnost raznih uništenja i štete uzrokovanih utjecajima okoline.

Važno: izolirane cijevi dobro podnose mraz i dugo zadržavaju sve svoje karakteristike i izvorni izgled.

Kako pravilno izvesti izolaciju možete saznati gledajući video u ovom članku.

Gdje se koristi vatrootporna toplinska izolacija?

Unatoč činjenici da se većina visokotemperaturnih izolacija koristi u jednu svrhu, područje njihove primjene varira. Dakle, neke se mogu koristiti u gradnji velikih zgrada i industrijskih objekata, dok su druge prikladne samo za izolaciju kupke ili cijevi.

Najrasprostranjenija je bazaltna vuna. Najčešće se koristi za toplinsku izolaciju vanjskih fasada. Velika je prednost što se može koristiti i za vanjsko i za unutarnje uređenje. Budući da materijal za to ima sve potrebne tehničke karakteristike.

Mineralna vuna također je u velikoj potražnji za ljetnim vikendicama, međutim, ima nešto lošije tehničke karakteristike koje ne dopuštaju upotrebu s bilo kakvom izolacijom. No, za razliku od prethodne verzije, ima veću elastičnost, što omogućuje ugradnju u složene oblike.

Neki kupuju vatrootpornu toplinsku izolaciju za izolaciju nestambenih prostora ili tavana. Ovdje stručnjaci preporučuju upotrebu rasutih materijala, oni su za to prikladniji.

Za proizvodnju visokotemperaturne izolacije na mjestima s visokom vlagom potrebno je odabrati izolaciju otpornu na vlagu i parnu zapreku. Bit će najbolje ako je ovaj proizvod kamena vuna.

Bazaltna vuna koristi se za izolaciju dnevnih soba. Ali osim nje, mineralnu vunu možete koristiti i za izolaciju podova ili drvenih konstrukcija.