Kako položiti ciglu na uložak za kamin korak po korak?

Pripremni rad

Cigle za oblaganje moraju biti vatrostalne.

• cigla;
• cement;
• pijesak;
• armaturna mreža;
• Majstor OK;
• lopata;
• brusilica;
• spremnik za pripremu otopine.

Cigla od pijeska i vapna nije prikladna za oblaganje površina kamina koje dosežu visoke temperature. Potrebno je kupiti vatrostalne opeke. Nije podložan razaranju pri značajnim temperaturnim promjenama, sposoban je akumulirati i postupno ispuštati toplinu. Mort za zidanje može se pripremiti ručno.
Za plastičnost će vam trebati dodati cement, pijesak i glinu. Preporuča se prethodno namočiti glinu, preliti je toplom vodom i ostaviti dva dana, tek nakon toga se može dodati u otopinu. Pripremite unaprijed ukrasne elemente predviđene projektom. Kako prekriti umetak za kamin vlastitim rukama?

Metalna ognjišta imaju prilično veliku masu. Međutim, glavna opasnost proizlazi iz jakog zagrijavanja strukture. Kako bi se takva ložišta učinila sigurnim, ugrađuje se na prethodno sastavljeni i fiksni pijedestal izrađen od metala ili betona. Obloga također igra važnu ulogu.

Peći od lijevanog željeza imaju određeni redoslijed rada, s kojim se možete upoznati u nastavku:

1. Da bi se dizajn grijaće jedinice dobro zagrijao, ali istodobno se ne pregrijao ili deformirao, između komore za izgaranje i portala mora ostati mali razmak, malo slobodnog prostora, oko 5-8 centimetara;
2. Komora za izgaranje je unaprijed instalirana na lim ili podnožju pogače. Cigle se također polažu samo na zaštićenu podnu površinu;
3. Ciglu prethodno namočite u hladnoj vodi. Prvi redovi položeni su što je moguće čvrsto. Također morate zadržati istu debljinu šavova, što bi u idealnom slučaju bilo 3-6 milimetara;
4. Na isti način postavljamo preostale redove, odijevanje se povremeno izvodi. Pri polaganju drugog ili trećeg reda ostaje nekoliko rupa ili takozvanih ventilacijskih kanala;
5. Koristimo olovku i razinu zgrade kako bismo provjerili ravnomjernost strukture i zidanja redova;
6. Struktura od opeke trebala bi imati dobro osmišljenu i prikladnu funkcionalnost. Svi su pretinci i elementi ugrađeni na takav način da se, ako je potrebno, omogući slobodan pristup svakom području.

Nakon što je portal kamina od opeke potpuno sastavljen, potrebno je ukloniti sav višak žbuke. Nakon toga, kaminu treba vremena da se potpuno osuši i dobije prirodno skupljanje. To može trajati od 7 do 20 dana, ovisno o veličini konstrukcije.

Važno je zapamtiti da ako su dimenzije postolja od opeke vrlo velike, a masa prelazi težinu od 600 kilograma, prije gradnje portala i ugradnje kamina, morat ćete izraditi temelj.

Za dodatni temelj morat ćete iskopati rupu, na dnu koje se zbije ruševina, umetnu se armaturne šipke i izlije poseban sastav.

Dizajn, izračun i nabava materijala

Ognjište je kupljeno - možete započeti projekt. Snaga uređaja je 13 kW, što je već 2 puta veće od izračunatog. Izračun je izvršen pomoću posebnog kalkulatora, s obzirom da su prethodno pregledani veličina, snaga, dimenzije uređaja, brojne fotografije i videozapisi na Internetu. Izračunato je da je za pročelje peći potrebno 225 cigli.

Predlažemo da se upoznate s Kako popraviti pukotinu na ploči štednjaka od lijevanog željeza

Za izgradnju je izabrana cigla u obliku peći iz tvornice Engels. Cigla je kupljena na zalihama, kao i u prikladnom formatu - komad po pristupačnoj cijeni. Kupljena su i vrata za čistače, koja su potrebna za zatvaranje izlaza vrućeg zraka iz peći i zaklopka za zračni kanal iz podruma radi dobre ventilacije zraka.

Odlučeno je rasporediti stranice peći koje ulaze u susjedne prostorije, a ovo je kuhinja i spavaća soba, s punom crvenom ciglom, koja je bila dostupna. To se može učiniti jer dijelovi neće doći u kontakt s vatrom. Za pripremu otopine možete upotrijebiti gotovu mješavinu zidanih pećnica koju je kupilo 20 vrećica.

Također vam treba nekoliko vrećica cementa za izlijevanje podnožja ispod peći i dimnjaka u ovom dizajnu: do potkrovlja - čahura (nehrđajući čelik otporan na toplinu. Ovo je čelik 321), obložena ciglom, a zatim ide sendvič kroz tavan i na krov. Pripremio sam set potrebnih alata, što je sasvim prirodno za takav rad. Također su potrebne brusilica i laserska razina.

Opskrbljujemo se svime što vam treba

Postupak dorade kamina od lijevanog željeza složen je postupak koji zahtijeva upotrebu posebnih alata. U takve svrhe stručnjaci koriste skup određenih proizvoda i mehanizama:

• razina;
• rulet;
• čekić kramp;
• olovka;
• Gospodaru OK.

Također se trebate opskrbiti malim spremnicima za miješanje žbuke i transport do mjesta zidanja (kante, palete itd.). Da biste metalni kamin pokrili ciglama, trebali biste se opskrbiti i materijalima:

1. Cigla. Ovaj proizvod mora biti dizajniran za visoku temperaturu. Građevinska cigla se ne smije koristiti, ali poželjni su vatrostalni materijali. Mnogi stručnjaci preporučuju kupnju ukrasnih materijala odmah, što će isključiti dodatnu završnu obradu na vanjskoj strani zidanja.
2. Riješenje. Takvu smjesu možete sami napraviti od gline, cementa i pijeska, ali ovaj postupak zahtijeva poštivanje određene tehnologije. Mnogo je jednostavnije kupiti gotove zidarske proizvode koje samo treba razrijediti vodom do određene konzistencije.
3. Azbestni karton, metalni uglovi itd. Svi su ti atributi pomoćni i koriste se za optimizaciju dizajna (izolacija, armatura, oblikovanje lukova, itd.).

Izrada cigle

Shema kutne opeke.
Peći od lijevanog željeza počinju se postavljati odozdo. Donji dio za bilo koje kamine izgrađen je prema jedinstvenoj shemi, prema kojoj je izrađen u obliku strukture u obliku slova M s pravim kutom. Posebnu pozornost treba obratiti na izračun početnog reda, jer će se cijela struktura oslanjati na njega. Nepravilno postavljanje prvog reda cigle može dovesti do pukotina i lomova u gornjim redovima.

Pri oblikovanju zida kamina morate ostaviti male udaljenosti između cigli. Trebali bi biti veličine tako da zrak može lako prodrijeti i ne polako istjecati. Iz tih će rupa hladni zrak teći u kamin. Nemojte pokrivati ​​ove praznine mortom.

Vrh kurišta naziva se radna ploča. Kaminski uložak moguće je prekriti ciglama bez oblikovanja radne površine, ali upravo to strukturi daje najveću estetsku privlačnost. Možete izgraditi dva takva dijela. Jedan će biti postavljen u donji dio kamina, drugi u gornji. Za izgradnju radne površine potrebno je napraviti drvenu oplatu, cigla se reže kako bi odgovarala njezinim dimenzijama.

Umetak za kamin postavlja se ravnomjerno, udaljenost od zidova peći do obloge, prema građevinskim propisima, trebala bi biti 3-7 cm. To osigurava potrebnu cirkulaciju zraka. Ova tehnika omogućuje vam najučinkovitije zagrijavanje prostorije bez pregrijavanja pećnice. Ostavljanje kraće udaljenosti može znatno smanjiti životni vijek kamina.

Vrijedno je zapamtiti da obloga ne smije dodirivati ​​zidove kamina od lijevanog željeza.

Unaprijed pripremljene radne ploče postavljaju se u donji i gornji dio konstrukcije. U tom slučaju, uzmite u obzir težinu rezultirajuće ploče, možda će biti potrebno instalirati protuuteg - gornji zid.

Posljednja faza je formiranje dimnjaka. Može biti ravno ili suženo. Druga vrsta smatra se složenijom u izvedbi, stoga je potrebno opisati postupak gradnje na njegovom primjeru. Prije svega, potrebno je odrediti vrijednost potrebnog nagiba, ne smije prelaziti 4 cm po redu. Opeke su položene s ujednačenim nagibom. Na udaljenosti od 30-40 cm od stropa izrađuju se rupe kako bi se uklonio pregrijani zrak.

Dimnjak se ne smije nalaziti u blizini zapaljivih konstrukcija, to može dovesti do njihove deformacije ili požara. Na udaljenosti do 20 cm iznad rupa, dimnjak prelazi u metalnu cijev. Ako nema cijevi, ova se udaljenost može pregraditi. Toplinska izolacija dimnjaka izbjegava gubitak topline.

Značajke i sorte umetaka za kamin

Važno je zapamtiti da će kamin raditi što učinkovitije ako su ispunjeni određeni uvjeti:

• dimnjak mora raditi pouzdano;
• gorivo koje se koristi za paljenje kamina mora biti visokokvalitetno i ne smije sadržavati štetne nečistoće;
• vještina rukovanja kaminom samo je dobrodošla.

Kvalitetan rad dimnjaka izuzetno je važan kako bi propuh bio kontinuiran, a svi štetni proizvodi izgaranja nastali u procesu izgaranja goriva slobodno se ispuštaju vani. Stoga uređaj za dimnjak za kamin mora biti izveden besprijekorno.

Određeni se zahtjevi nameću i prema dimnjaku zbog činjenice da se tijekom rada peći moraju uzeti u obzir sljedeće značajke dimnjaka:

• visina dimnjaka izravno je proporcionalna vučnim silama, stoga bi za poboljšanje ovog parametra trebao biti opremljen duži sustav dimnjaka;
• Mnogo malih nijansi, koje nisu uvijek uočljive odjednom, pridonose smanjenju potiska: razne pukotine i iver u tijelu cijevi, strukturni elementi koji se međusobno slabo prianjaju, neotvorena vrata peći itd.

Ako govorimo o vrstama kurišta, tada je uobičajeno razlikovati dvije glavne kategorije: najčešće otvorene i ložišta zatvorenog tipa. Svaki od ovih dizajna ima i svoje prednosti i nedostatke, o čemu bi trebalo detaljnije razgovarati.

Kamin s otvorenim kaminom razlikuje se po tome što vlasnici mogu lako vidjeti vatru koja u njemu gori, što je često prilično učinkovito.

Po vrsti konstrukcije, takav kamin je niša na površini zida, za čiji je raspored prvo potrebno ojačati temelj kamina. Kamini s zatvorenim kaminom imaju veću toplinsku snagu u odnosu na jedinice s otvorenim kaminom, jer zagrijani zrak ne izlazi vani, kao što se to događa kod modela bez vrata, međutim, estetika je sigurno veća kod kamina otvorenog tipa.

Kamin sa zatvorenim ognjištem ima niz neporecivih prednosti:

• cijela je struktura vrlo jednostavna za upotrebu zbog svoje kompaktnosti;
• instalacija takve opreme ne uključuje nikakve poteškoće;
• mnogo je lakše regulirati postupak izgaranja u takvoj strukturi nego kod sustava otvorenog tipa;
• zahvaljujući staklu otpornom na toplinu uključenom u dizajn takve peći, isključeno je svako paljenje uslijed ispuštanja iskri i drugih neugodnih situacija;
• izvedba kamina s zatvorenim kaminom je vrlo visoka (u pravilu je učinkovitost veća od 80%).

Osim toga, svi instalacijski radovi, koji uključuju i obloge uloška za kamin i vanjski dizajn, za zatvorenu kaminu skuplji su i složeniji.

Priprema zidane žbuke

Štednjak, za koji je odabrana samo vatrostalna cigla, bit će puno jači ako pripremite visokokvalitetni mort kod kuće vlastitim rukama. Važno je zapamtiti da, budući da se pećnica jako zagrijava, sastav mora biti i otporan na toplinu. Zato se među komponentama preporučuje uporaba gline. Da biste zamijesili, morate se poslužiti sljedećim detaljnim uputama:

1. U pripremljenu posudu moramo pomiješati dva dijela pijeska i jedan dio gline. Održavajte pijesak čistim i bez grudica, prljavštine i biljaka. Prethodno ga prosijte kroz posebno sito i tek onda počnite miješati s ostalim komponentama;
2. Dalje se u dvije komponente ulije voda u omjeru 1: 4, izvodi se miješanje i ostavi se sastav ispod poklopca 40-60 minuta, nakon čega se ponovno dobro promiješa. U ove svrhe najprikladnije je koristiti građevinsku miješalicu;
3. Da bi se provjerila kvaliteta pripremljene smjese, mali komad treba smotati i oblikovati u uže čija će debljina biti 10-12 milimetara. Nakon toga nastaje u obliku kruga. Ako se na površini ne pojave pukotine, a konzistencija je slična plastelinu, tada u sastavu ima puno gline. Da biste poboljšali, potrebno je dodati pijesak u otopinu i nakon miješanja ponovo pričekati oko sat vremena. Ako, naprotiv, otopina jako pukne i od nje se ne stvori turnir, dodajte glinu i pustite da se skuha.

Osnova gotovo svake zidarske smjese je tvar koja je po sastavu slična materijalu koji se koristi za zidove. Stoga je u slučaju kamina od opeke poželjno koristiti otopine gline. Algoritam za njihovu pripremu relativno je jednostavan i sastoji se od nekoliko koraka:

1. U početku se pijesak i glina miješaju u posebnoj posudi (2: 1). Napominjemo da bi smjesa pijeska trebala biti što je moguće čista i sastojati se samo od ove tvari. Stoga se prethodno prosijava kroz posebnu hranu, koja vam omogućuje uklanjanje svih organskih komponenata (biljaka itd.) I krupnog kamenja koje se ne može gnječiti do jednolike konzistencije.
2. Kad je smjesa gotova, prelije se vodom u omjeru 1 do 4 i otopina dobije željenu plastičnost. Da bi se to učinilo, prvo se ostavi oko 3 sata, zatim se temeljito promiješa i zatim ostavi da odstoji oko sat vremena. Kako bi se smanjilo isparavanje vode, spremnik se zatvara poklopcem ili sličnom strukturom.
3. Na kraju vremena mješavina se provjerava. Da biste to učinili, iz njega se razvalja mali turnir, debljine oko 1 cm. Zatim se smota u prsten promjera oko 5 cm. Ako tijekom ovog postupka otopina izgleda kao mekani plastelin i nema pukotina, tada u njemu ima puno gline. To se uklanja dodavanjem pijeska i dodatnom infuzijom. Kada je teško oblikovati prsten uz pomoć neke tvari ili ako on ima velike pukotine, to ukazuje na nedostatak gline koja mu se mora dodati i ostaviti da se neko vrijeme ulije.

Završna obrada peći

Željezni kamin nije samo teška, već i relativno opasna građevina. Stoga se njime mora rukovati u skladu sa svim sigurnosnim standardima prema kojima se mora ugraditi na metalnu ili betonsku podlogu. Postupak završne obrade kamina izvodi se u skladu s nekim sekvencijalnim pravilima:

1. Da bi se osigurala optimalna razina zagrijavanja i kretanja toplog zraka, između zidova peći i zida mora ostati razmak od oko 5 cm. Ovaj se parametar uzima u obzir prilikom označavanja dna konstrukcije.
2. Cigla se postavlja na ravnu površinu, često se koristi isti metalni lim na koji je postavljena pećnica. Stoga, kupujući ga, morate uzeti u obzir ovu malu nijansu.
3. Prvi red trebao bi biti čvrst, bez rupa i pukotina. Prije izvođenja gradnje, ciglu treba malo navlažiti. Malter se nanosi gleterom u takvoj količini da se dobiju šavovi debljine 3 do 5 mm.
4. Svi sljedeći redovi položeni su prema istom principu, promatrajući vezanje opeke. U drugom redu stručnjaci preporučuju ostavljanje 2 male rupe koje djeluju kao ventilacija.
5. Nakon postavljanja nekoliko redaka nužno je kontrolirati razinu zidanja i vertikalnost svakog od uglova. Da biste to učinili, upotrijebite okomite vodove ili ravnu tračnicu.
6. Na mjestima gdje se nalaze vrata formiraju se posebni otvori koji olakšavaju pristup kaminu i obavljanje potrebnih operacija s njim. Na isti način, gradi se cijela struktura od opeke, poštujući prethodno razmatrana pravila.

Po završetku gradnje kamin se može ukrasiti posebnim klinker pločicama koje mogu izdržati visoke temperature. odabire se pojedinačno i ovisi o željama vlasnika.

Konstrukcija peći

Izgradnja je započela izlijevanjem armiranobetonske podloge debljine 200 mm. Upravo je to bilo potrebno za štednjak i dimnjak. Izlijevanje je izvedeno na betonske podne ploče, položivši oplatu od opeke. U podrumu, ispod ploča, izgrađena je podloga za peć od armiranobetonskih blokova, što se podudaralo s dimenzijama podnožja peći. Ispod zatvorenog ventila probijen je kanal za usis zraka. Polaganje je započelo nakon što je baza bila čvrsto postavljena.

Prvi red - čvrst napravljen je ciglama "na rubu". Ognjište je stajalo na nogama bez oslonaca. Dalje, postojao je redak po cijelom obodu u skladu s redoslijedom. Svi su redovi bili vezani. Otopina se miješala u spremniku u malim obrocima, prvo je trebalo red položiti "na suho" i progledati cigle tamo gdje je potrebno. Prije polaganja na žbuku, ciglu je trebalo namočiti. Šavovi trebaju biti izrađeni ne više od 3-4 mm.

Ostavljeni su razmaci od 3 mm između materijala s različitim temperaturnim ekspanzijama. Kao rezultat toga, ispalo je tako da je umetak za kamin instaliran tako da ne dolazi u kontakt s dijelovima opeke. Sa strane spavaće sobe i kuhinje, na dnu zida, napravljeni su otvori od polu opeke za unos hladnog zraka s razine poda. Zid je pokriven odozgo limom i bazaltom.